[發(fā)明專利]變磁場分級磁選機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210355656.6
• 申請日: 2012-09-21
• 公開（公告）號: CN102886302B
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 湯鐵;劉長喻;石彪;張文武
• 申請（專利權(quán)）人: 湯鐵;劉長喻;石彪;張文武
• 主分類號: B03C1/12
• 分類號: B03C1/12
• 代理公司: 成都希盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51226
• 代理人: 何強;武森濤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用于選礦中的磁選機，尤其是適用于濕式粉末礦物料的選礦提 純使用的磁選機。

背景技術(shù)

磁選機適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料 的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。磁選機的磁系， 采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成，筒表平均磁感應(yīng)強度為60～ 600mT。根據(jù)用戶需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強的磁選。 該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優(yōu)點。

目前的磁選機普遍采用濕式磁選，如圖1和圖2所示，將含有待選礦粉的 礦液從進料口6注入到料槽4中，旋轉(zhuǎn)套筒2圍繞固定的磁軛軸1旋轉(zhuǎn)，由于 磁軛軸1的下部安裝有幾組磁塊3，通過旋轉(zhuǎn)套筒2表面形成的磁場將礦液中的 磁性成分吸附，在旋轉(zhuǎn)套筒2旋轉(zhuǎn)中，當被吸附的磁性成分離開磁塊3后，旋 轉(zhuǎn)套筒2表面磁場減弱或消失時，磁性成分脫離旋轉(zhuǎn)套筒2從側(cè)面的出料口5 排出，到達磁選的目的。但這種磁選機由于其結(jié)構(gòu)原因造成以下缺點。

1、由于在磁軛軸上安裝的磁塊僅僅設(shè)置在下部的一段，因此在磁選過程中， 旋轉(zhuǎn)套筒旋轉(zhuǎn)一周，磁性材料的有效吸附工作時間短，在磁輥上的翻轉(zhuǎn)次數(shù)少， 磁包裹現(xiàn)象和非磁包裹現(xiàn)象嚴重，很難達到磁選的預期效果。

2、由于安裝在磁軛軸上的磁塊的磁場強度是相同的，因此對于含有不同磁 性材料，成分比較復雜的礦物由于入選物質(zhì)磁感應(yīng)系數(shù)不同所以磁選效果較差。

由于上述缺點，在我國的攀枝花地區(qū)，其釩鈦磁鐵礦的磁選過程中，由于 含有的TiO₂的品位較高，采用現(xiàn)有的磁選機，最終成品中的鐵品位一般只能達 到54%左右，二氧化鈦含量高于12%以上。而在冶煉過程中，如果鐵品位低將 導致焦比上升，高爐利用系數(shù)下降,而當TiO₂品位超過8~9%時，高爐無法采用 普通的正常冶煉，必須配入普通鐵精礦來降鈦才能進行冶煉，所以目前在磁選 過程中都在尋找一種適合的工藝和設(shè)備來提高Fe含量，降低Ti含量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能提高磁性物質(zhì)中有效成分品位并 將磁性物質(zhì)中的其它無磁成分進行有效分離的變磁場分級磁選機。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的變磁場分級磁選機，包括帶進料口和出料 口的外殼，在外殼中安裝有帶磁塊的磁軛軸和旋轉(zhuǎn)套筒的磁輥，所述的進料口 設(shè)置在外殼的前端；在磁軛軸上安裝的磁塊均布在磁軛軸的周邊，且旋轉(zhuǎn)套筒 外表面的磁場強度沿軸線方向從前端到后端減小，在旋轉(zhuǎn)套筒外表面設(shè)置有從 前端向后端的軸向推進裝置；所述的出料口設(shè)置在外殼的下部，且沿軸線方向 排列有至少2個。

進一步的改進，所述的磁軛軸上安裝的磁塊的磁場強度沿軸線方向從前端 到后端逐漸降低。

所述的磁軛軸上安裝的磁塊的磁場強度相同，所述的旋轉(zhuǎn)套筒的直徑沿軸 線方向從前端到后端逐漸加大。

所述的出料口的數(shù)量為4~8個，每個出料口對應(yīng)的磁軛軸的磁場強度不相 等。

在旋轉(zhuǎn)套筒外表面外面安裝有徑向給力裝置。

所述的徑向給力裝置為水壓噴嘴。

使用本發(fā)明的磁選機，由于采用了磁輥磁場強度變化的技術(shù)，對于不同磁 性材料，在不同的磁場強度位置從旋轉(zhuǎn)套筒上分離，從而能將入選礦物中不同 磁感應(yīng)系數(shù)的物質(zhì)進行分離，提高了磁選的效果和最終產(chǎn)品的品位，而且能夠 通過磁選對入選礦物中其它磁性物質(zhì)進行回收和利用，增加資源利用率和經(jīng)濟 效益。

使用本發(fā)明的磁選機可以代替目前絕大部分的傳統(tǒng)磁選機，它的分離效果 更顯著。由實驗可知，經(jīng)磁選后，釩鈦鐵精礦品位可以比傳統(tǒng)磁選能提高5～ 10%，使鐵品位達到60%以上，釩鈦鐵精礦中的鈦品位可以降低4~7%左右，釩 鈦鐵精礦中的二氧化鈦降至8~9%以下。鐵品位每提高1%，焦比降低1～1.5%， 高爐利用系數(shù)將上升1.5%，由于釩鈦鐵精礦中的二氧化鈦數(shù)量減少，從而在冶 煉過程中能夠?qū)崿F(xiàn)渣鐵的有效分離，降低成本。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的磁選機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有的變磁場分級磁選機的截面布置示意圖；

圖3是本發(fā)明的第一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的第二種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是上述實施例中磁軛軸和旋轉(zhuǎn)套筒的安裝截面示意圖。