[發(fā)明專利]對稱雙相凸輪擺動(dòng)式高轉(zhuǎn)速內(nèi)燃機(jī)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210355536.6 | 申請日: | 2012-09-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102828825A | 公開(公告)日: | 2012-12-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁尚明;賀飛飛;柳明輝 | 申請(專利權(quán))人: | 四川大學(xué) |
| 主分類號(hào): | F02B75/40 | 分類號(hào): | F02B75/40;F02B75/22;F16H25/16 |
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| 地址: | 610065 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 對稱 凸輪 擺動(dòng) 轉(zhuǎn)速 內(nèi)燃機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及燃?xì)鈩?dòng)力領(lǐng)域,更具體地說,是一種對稱雙相凸輪擺動(dòng)式高轉(zhuǎn)速內(nèi)燃機(jī)。
背景技術(shù)
目前,一般的內(nèi)燃機(jī)(發(fā)動(dòng)機(jī))都由機(jī)體、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)和點(diǎn)火系統(tǒng)等組成,工作過程分吸氣、壓縮、燃燒做功、排氣四個(gè)沖程。這類內(nèi)燃機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使用的都是曲柄連桿機(jī)構(gòu),通過連桿將活塞的動(dòng)力傳遞給曲軸,并將活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。?由于這類內(nèi)燃機(jī)是靠活塞的直線運(yùn)動(dòng)和連桿的平面運(yùn)動(dòng)來壓迫驅(qū)使曲軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從而造成各運(yùn)動(dòng)副之間存在著較大的摩擦,導(dǎo)致內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)效率低。這些現(xiàn)有曲軸連桿型內(nèi)燃機(jī)還有如下主要缺點(diǎn):體積大;連桿、曲軸上的不平衡離心力較大;沖擊大,振動(dòng)大;并由此引起較大的機(jī)械磨損,使內(nèi)燃機(jī)壽命縮短;結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工、制造、裝配等都比較困難;此外,一般內(nèi)燃機(jī)與變速裝置是兩個(gè)獨(dú)立的機(jī)器,通常內(nèi)燃機(jī)需另外安裝變速器用于后續(xù)變速,造成體積龐大。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是:為克服現(xiàn)有曲軸連桿型內(nèi)燃機(jī)存在的上述缺點(diǎn),本發(fā)明提供一種具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小、沖擊振動(dòng)小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、功率大、壽命長、效率高等特點(diǎn)的高速四沖程內(nèi)燃機(jī)——對稱雙相凸輪擺動(dòng)式高轉(zhuǎn)速內(nèi)燃機(jī)。
本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種對稱雙相凸輪擺動(dòng)式高轉(zhuǎn)速內(nèi)燃機(jī),主要由氣缸蓋(1)、排氣門(2)、進(jìn)氣門(3)、氣缸(4)、缸體(5)、推桿(6)、活塞(7)、彈簧(8)、滾輪(9)、外凸內(nèi)齒圈(10)、活齒(11)、活齒架(12)、對稱雙相凸輪(13)、活齒銷(14)、輸出軸(15)和供油系統(tǒng)、起動(dòng)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、配氣系統(tǒng)組成,其特征在于:八個(gè)氣缸(4)環(huán)形對稱均勻布置在外凸內(nèi)齒圈(10)的周圍,外凸內(nèi)兩相激波擺動(dòng)式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)檩敵鲚S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)——?dú)飧谆钊?)通過推桿(6)直接作用于外凸內(nèi)齒圈(10)上,推動(dòng)外凸內(nèi)齒圈(10)旋轉(zhuǎn),外凸內(nèi)齒圈(10)的內(nèi)部齒形面推動(dòng)活齒(11)繞固定在活齒架(12)上的活齒銷(14)擺動(dòng),而活齒架(12)與機(jī)架固定聯(lián)接,故在活齒架和活齒銷的共同約束作用下活齒(11)與對稱雙相凸輪(13)相嚙合,驅(qū)使對稱雙相凸輪(13)轉(zhuǎn)動(dòng),從而將動(dòng)力傳給與對稱雙相凸輪(13)鍵聯(lián)接的輸出軸(15)輸出。
在上述技術(shù)方案中,外凸內(nèi)兩相激波擺動(dòng)式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由凸輪機(jī)構(gòu)和對稱雙相凸輪擺動(dòng)式活齒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有機(jī)的組合而成,其中的凸輪機(jī)構(gòu)由活塞(7)、彈簧(8)、推桿(6)、滾輪(9)、外凸內(nèi)齒圈(10)、缸體(5)組成,推桿(6)的一端與活塞(7)固定聯(lián)接,另一端安裝滾輪(9),滾輪(9)使推桿(6)與外凸內(nèi)齒圈(10)之間為滾動(dòng)摩擦聯(lián)接,彈簧(8)的一端固定在活塞(7)的底部,另一端固定在氣缸(4)下部的凸臺(tái)上,彈簧(8)使推桿(6)上的滾輪(9)始終與外凸內(nèi)齒圈(10)接觸,每個(gè)氣缸都配有活塞、帶滾輪的推桿及彈簧。
對稱雙相凸輪擺動(dòng)式活齒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由外凸內(nèi)齒圈(10)、活齒架(12)、對稱雙相凸輪(13)、輸出軸(15)、活齒(11)和活齒銷(14)組成,外凸內(nèi)齒圈(10)?的外表面是四相凸輪輪廓,內(nèi)部是對稱雙相凸輪擺動(dòng)式活齒傳動(dòng)中的內(nèi)齒圈齒形面,故外凸內(nèi)齒圈(10)既是凸輪機(jī)構(gòu)中的凸輪,又是對稱雙相凸輪擺動(dòng)式活齒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的內(nèi)齒圈,外凸內(nèi)齒圈(10)將內(nèi)燃機(jī)和對稱雙相凸輪擺動(dòng)式活齒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有機(jī)地合二為一,整個(gè)對稱雙相凸輪擺動(dòng)式活齒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)置于外凸內(nèi)齒圈(10)的內(nèi)部。對稱雙相凸輪(13)自身形狀呈180度中心對稱,自身質(zhì)量完全平衡,其輪廓曲線為標(biāo)準(zhǔn)橢圓曲線,或?yàn)殡p相余弦曲線,或?yàn)殡p偏心圓弧曲線。?
外凸內(nèi)齒圈(10)?的外表面凸輪輪廓曲線可以根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)需要選定,以獲得最佳的動(dòng)力學(xué)性能,提高內(nèi)燃機(jī)的能量轉(zhuǎn)換效率。輸出軸(15)、外凸內(nèi)齒圈(10)、活齒架(12)和對稱雙相凸輪(13)等零件的軸心線重合并由機(jī)架軸承支承。活齒數(shù)Z11和外凸內(nèi)齒圈(10)的波數(shù)Z10相差為2,活齒架(12)與機(jī)架固聯(lián),對稱雙相凸輪(13)與輸出軸(15)鍵聯(lián)接,活齒銷(14)周向均布并固定在活齒架(12)上,活齒(11)與活齒銷(14)組成轉(zhuǎn)動(dòng)副,活齒(11)同時(shí)還與外凸內(nèi)齒圈(10)、對稱雙相凸輪(13)分別相嚙合各形成一個(gè)高副。
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- 專利分類
F02B 活塞式內(nèi)燃機(jī);一般燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)
F02B75-00 其他發(fā)動(dòng)機(jī),例如單缸發(fā)動(dòng)機(jī)
F02B75-02 .以循環(huán)方式,如六沖程為特點(diǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)
F02B75-04 .活塞上死點(diǎn)與缸蓋間的距離可變的發(fā)動(dòng)機(jī)
F02B75-06 .帶有扭矩平衡裝置的發(fā)動(dòng)機(jī)
F02B75-08 .在掃氣空間帶有防止腐蝕裝置的發(fā)動(dòng)機(jī)
F02B75-10 .帶有把排氣處理成無毒氣體的設(shè)備的發(fā)動(dòng)機(jī)
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