[發(fā)明專利]全開口方桶卷口脹筋一體機(jī)無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210353998.4 | 申請(qǐng)日: | 2012-09-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102825163A | 公開(公告)日: | 2012-12-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉秋珍;程志勇;王勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鄭州金泰制罐有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D51/38 | 分類號(hào): | B21D51/38 |
| 代理公司: | 鄭州異開專利事務(wù)所(普通合伙) 41114 | 代理人: | 韓華 |
| 地址: | 450006 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 開口 方桶卷口脹筋 一體機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬制罐設(shè)備,尤其是涉及全開口方桶卷口脹筋一體機(jī)。
背景技術(shù)
目前,金屬方桶生產(chǎn)設(shè)備有半自動(dòng)化和全自動(dòng)化,半自動(dòng)化使用人力過多,效率低,全自動(dòng)生產(chǎn)線動(dòng)輒幾百萬甚至上千萬。因此,優(yōu)化生產(chǎn)工藝,減少人員和設(shè)備的投入,提高生產(chǎn)效率成為現(xiàn)代制罐企業(yè)追求的目的?,F(xiàn)有的全開口方桶生產(chǎn)過程中,對(duì)桶體的卷口和脹筋工序是分開進(jìn)行的,并且只能生產(chǎn)一種高度的桶體,生產(chǎn)過程中桶口朝上,到了封口工序時(shí)還需要把桶體翻轉(zhuǎn)使桶口朝下進(jìn)行封口,使得工作人員較多且效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種生產(chǎn)效率高的全開口方桶卷口脹筋一體機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取下述技術(shù)方案:
本發(fā)明所述的全開口方桶卷口脹筋一體機(jī),包括機(jī)架,設(shè)置在所述機(jī)架工作臺(tái)上的模具組件,和設(shè)置在工作臺(tái)下方由液壓泵站提供動(dòng)力的液壓缸;所述模具組件包括:中部開有矩形孔結(jié)構(gòu)的模具底座,滑動(dòng)套裝在所述模具底座上的模具外環(huán),所述模具外環(huán)高出模具底座部分的環(huán)口為向外傾斜的擴(kuò)口結(jié)構(gòu);在模具底座上表面沿徑向均布開設(shè)有四個(gè)凹槽,在所述四個(gè)凹槽內(nèi)分別設(shè)置有彈性限位塊;在位于每個(gè)凹槽靠近模具底座中部的一端分別垂直向下開設(shè)有一條槽孔,所述四條槽孔構(gòu)成矩形孔槽結(jié)構(gòu),在所述矩形孔槽內(nèi)設(shè)置有卷口模具;在模具底座上設(shè)置有矩形結(jié)構(gòu)的脹筋內(nèi)模,在所述脹筋內(nèi)模中部垂直向下開設(shè)有矩形錐孔,圍繞脹筋內(nèi)模間隔設(shè)置有內(nèi)孔為矩形結(jié)構(gòu)的脹筋外模,所述脹筋外模與模具外環(huán)的環(huán)口接觸面為向外傾斜的斜面;脹筋內(nèi)模、脹筋外模分別由四個(gè)模塊組合而成;在工作臺(tái)下表面垂直向下固連有導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱的底端與所述液壓缸的缸體相連接;在液壓缸的活塞桿頂端水平固連有頂板,在所述頂板中部垂直向上設(shè)置有矩形錐頭,所述矩形錐頭向上滑動(dòng)穿過工作臺(tái)延伸至模具底座中部的四方孔內(nèi);在頂板上垂直向上設(shè)置有模具外環(huán)頂桿,所述模具外環(huán)頂桿上端滑動(dòng)穿過工作臺(tái)與模具外環(huán)螺接;在矩形孔槽內(nèi)垂直向下設(shè)置有卷口模具頂桿,所述卷口模具頂桿上端與卷口模具底面連接,其下端滑動(dòng)穿過工作臺(tái)和頂板延伸至頂板下方,在卷口模具頂桿下端設(shè)置有擋片,在位于所述擋片和頂板之間的卷口模具頂桿上套裝有壓力彈簧,在位于頂板上方的卷口模具頂桿上設(shè)置有凸臺(tái)。
在組成所述矩形脹筋內(nèi)模的四個(gè)模塊上分別開設(shè)有二條安裝槽;相鄰模塊上的兩條安裝槽構(gòu)成朝著矩形脹筋內(nèi)模邊沿指向的“<”字形結(jié)構(gòu)的補(bǔ)償塊安裝槽;在所述“<”字形結(jié)構(gòu)的補(bǔ)償塊安裝槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有與其形狀相對(duì)應(yīng)的“<”字形補(bǔ)償塊。
在所述脹筋內(nèi)模的四個(gè)外側(cè)壁上分別水平設(shè)置有一條凸條或凹槽,在所述脹筋外模的四個(gè)內(nèi)側(cè)壁上對(duì)應(yīng)于所述凸條或凹槽位置處分別設(shè)置有一條凹槽或凸條。
在所述脹筋外模上表面設(shè)置有脹筋外模壓板。
本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)方桶生產(chǎn)過程中的卷口、脹筋一次完成,并且在卷口、脹筋操作時(shí)桶口向下,大大提高了方桶生產(chǎn)的工作效率,同時(shí),也為后續(xù)封口工序提供了方便,且由于卷口、脹筋操作時(shí)桶口朝下,也不存在對(duì)桶身高度的限制。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明所述脹筋內(nèi)模的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明所述補(bǔ)償塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是所述脹筋內(nèi)模和補(bǔ)償塊組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明所述脹筋外模的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖5的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
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