[發明專利]一種中密度陶粒支撐劑及其制備方法無效
| 申請號： | 201210352728.1 | 申請日： | 2012-09-20 |
| 公開（公告）號： | CN102952537A | 公開（公告）日： | 2013-03-06 |
| 發明（設計）人： | 黃錫明 | 申請（專利權）人： | 宜興市騰飛陶粒制造有限公司 |
| 主分類號： | C09K8/80 | 分類號： | C09K8/80;C04B35/10;C04B35/622 |
| 代理公司： | 南京天華專利代理有限責任公司 32218 | 代理人： | 徐冬濤;李曉峰 |
| 地址： | 214221 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 密度 陶粒 支撐 及其 制備 方法 | ||
1.一種中密度陶粒支撐劑，其特征在于按重量百分含量計，該支撐劑包括以下原料：鋁礬土87%~95%、粘結劑0.5%~3%和錳粉4%~10%；所述的粘結劑為乙基纖維素、甲基纖維素或木質素。
2.根據權利要求1所述的中密度陶粒支撐劑，其特征在于所述的粘結劑為木質素。
3.根據權利要求1所述的中密度陶粒支撐劑，其特征在于所述鋁礬土的粒徑≤300目；所述錳粉的粒徑≤300目。
4.根據權利要求1所述的中密度陶粒支撐劑，其特征在于所述鋁礬土中主要化學成分的重量百分含量為：Al2含量65%~78%，?Si含量4%-12%、Fe含量1%~7%、Ti含量2%~4%；所述錳粉中主要化學成分的重量百分含量為：錳含量55%~65%、Si含量25%~35%。
5.根據權利要求1所述的中密度陶粒支撐劑，其特征在于所述的粘結劑為乙基纖維素或甲基纖維素時，所述的中密度陶粒支撐劑采用以下步驟制備：
（1）按比例將鋁礬土和錳粉混合均勻得到混合物料，將乙基纖維素或甲基纖維素用水調成糊狀，然后均勻分散到制粒時需要加入的水中制成乙基纖維素或甲基纖維素分散液；
（2）將混合物料投入到造粒機中采用噴霧法加乙基纖維素或甲基纖維素分散液制粒，得到陶粒坯體；制粒時需要加入的水的用量為鋁礬土、錳粉和粘結劑總重量的5%~9%；
（3）將陶粒坯體篩分烘干后，在1280~1340℃下煅燒保溫2~4小時，得到中密度陶粒支撐劑。
6.根據權利要求1所述的中密度陶粒支撐劑，其特征在于所述的粘結劑為木質素時，所述的中密度陶粒支撐劑采用以下步驟制備：
（1）按比例將鋁礬土、木質素和錳粉混合均勻得到混合物料；
（2）將混合物料投入到造粒機中采用噴霧法加水制粒，得到陶粒坯體；制粒時需要加入的水的用量為混合物料重量的5%~9%；
（3）將陶粒坯體篩分烘干后，在1280~1340℃下煅燒保溫2~4小時，得到中密度陶粒支撐劑。
7.權利要求1所述的中密度陶粒支撐劑的制備方法，其特征在于所述的粘結劑為乙基纖維素或甲基纖維素時，包括以下步驟：
（1）按比例將鋁礬土和錳粉混合均勻得到混合物料，將乙基纖維素或甲基纖維素用水調成糊狀，然后均勻分散到制粒時需要加入的水中制成乙基纖維素或甲基纖維素分散液；
（2）將混合物料投入到造粒機中采用噴霧法加乙基纖維素或甲基纖維素分散液制粒，得到陶粒坯體；制粒時需要加入的水的用量為鋁礬土、錳粉和粘結劑總重量的5%~9%；?
（3）將陶粒坯體篩分烘干后，在1280~1340℃下煅燒保溫2~4小時，得到中密度陶粒支撐劑。
8.權利要求1所述的中密度陶粒支撐劑的制備方法，其特征在于所述的粘結劑為木質素時，包括以下步驟：
（1）按比例將鋁礬土、木質素和錳粉混合均勻得到混合物料；
（2）將混合物料投入到造粒機中采用噴霧法加水制粒，得到陶粒坯體；制粒時需要加入的水的用量為混合物料重量的5%~9%；
（3）將陶粒坯體篩分烘干后，在1280~1340℃下煅燒保溫2~4小時，得到中密度陶粒支撐劑。?
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