[發明專利]一種連續制備蠟乳液的方法

有效

• 申請號: 201210352350.5
• 申請日: 2012-09-21
• 公開（公告）號: CN102827378A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 于海闊
• 申請（專利權）人: 南京天詩新材料科技有限公司
• 主分類號: C08J3/03
• 分類號: C08J3/03;C08L91/06
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 湯志武

技術領域

本發明屬于精細化工聚合物材料技術領域，具體涉及一種連續式蠟乳液的制備方法。

背景技術

蠟乳液是天然蠟，礦物蠟以及合成蠟在添加了乳化劑的條件下，通過乳化工藝制的水性乳狀液。

蠟乳液廣泛用于皮革、紡織、人造板、造紙、農業、建筑業、石油業、涂料油墨、脫模劑等領域。在皮革行業做光亮劑，手感劑；在紡織行業做紗線整理劑；在人造板和造紙行業做防水劑；在農業中做水果花卉的保鮮，植物移栽過程的防干；在建筑行業中防止混凝土水分蒸發過快；在石油工業做鉆井液潤滑劑；在涂料油墨中起抗劃傷耐摩擦作用；在橡膠塑料制品，金屬制品加工領域做脫模劑，潤滑劑。

蠟乳液的原材料包括蠟，水，乳化劑和助劑。這些材料可以分為油相和水相。蠟是油相的主體材料，一些油溶性的乳化劑和助劑如脂肪醇聚氧乙烯醚和蠟一起熔融共同構成油相。水是油相的主體材料，一些水溶性的乳化劑和助劑如十二烷基磺酸鈉要加入水中共同構成水相。

蠟乳液專利技術較多，多數都集中在不同的蠟，不同的乳化劑配方及其工藝參數上。從生產技術角度，都是反應釜式的間歇式乳化技術，蠟熔點低的，采用常壓乳化釜，熔點高的采用壓力式乳化釜。

中國專利200810028743.4中采用夾套加熱盤管冷卻的壓力式乳化釜，把水相和油相同時加入反應釜，在壓力升到2.5個大氣壓的條件下，?保持溫度125℃，乳化30-40分鐘，制的氧化聚乙烯蠟乳液。

這種方法是最典型的蠟乳液生產技術，一般采用耐壓1.0?Mpa的乳化釜，這種乳化釜最高可以把水加熱到180℃，能夠把熔點高達160℃的馬來酸酐接枝聚丙烯蠟乳化好。

這種方法的主要缺點主要有幾點：一是采用大型壓力容器進行生產，生產過程的安全性較差；二是生產能力較小，國內一般是500L或者1000L乳化釜間歇式生產。如采用較大的乳化釜，如10000L壓力乳化釜，生產安全性將更差，受釜式反應工藝放大的理論制約，乳化釜尺寸越大，對反應釜內部分散機的要求以及加熱冷卻能力會有指數級提高，工藝實現非常困難。

解決反應釜式蠟乳液生產技術的安全性，工藝可放大性問題的主要思路就是采用連續式乳化工藝。

連續式乳化工藝在食品工業，重油乳化，乳化炸藥等領域應用廣泛，也有專門設備提供，但這些設備及技術均無法直接用于蠟乳液的生產。

中國專利201120113654中公布的一種連續式乳化系統，其特點是混合釜出口連接連續式乳化機，這種模式可以很好地乳化重油，對于蠟的不太適合，很多蠟熔點超過100攝氏度，熔融的蠟無法和水在常壓下進行預混合。

發明內容

本發明的目的是尋找一種可以連續式制備蠟乳液的方法。

為了實現上述目的，本發明的主要技術方案：連續制備蠟乳液的方法，其特征是采用連續式乳化機進行制備，所述乳化機有兩個原料進口，使油相和水相在進入乳化機之后才進行混合；油相通過失重式給料機進行計量并通過螺桿式擠出機熔化后進入乳化機，水相經計量泵計量通過加熱器后進入乳化機；乳化完成后，高溫蠟乳液通過換熱器降溫，即得到常溫蠟乳液。

一般地，所述連續乳化機出口有壓力控制裝置，使乳化機內部壓力在0-2Mpa范圍內。

所述連續式乳化機的水相溫度大于100攝氏度。

所述水相計量泵為齒輪泵，螺桿泵，隔膜泵，活塞泵，柱塞泵，滑片泵和軟管泵中的任意一種。

所述螺桿式擠出機為單螺桿擠出機，雙螺桿擠出機，行星螺桿擠出機中的一種。

本發明能夠明顯克服高壓釜式乳化工藝的缺點。連續式乳化機也叫管線式乳化機，其體積小，產量大，能夠瞬間完成乳化，連續式乳化機內部一般只有幾升的物料，保持高溫高壓非常容易，安全性很高。

本發明方法中油相的熔融過程，水相的加熱過程，乳化過程，換熱器降溫過程都通過單獨的設備實現，把功能耦合性分離開，極大地降低了工藝放大的難度。而夾套加熱盤管冷卻的壓力式乳化釜是把這四個過程全部集成在一起的，技術參數互相牽制，工藝放大困難。

附圖說明

圖1是本發明實施例方法的工藝流程示意圖。

圖中，1-失重式給料機；2-螺桿式擠出機；3-連續式乳化機；4-換熱器；5-加熱器；6-計量泵。

具體實施方式

?下面結合實施例和附圖對本發明加以詳細描述。