[發明專利]戶內消光粉末涂料的制備方法無效
| 申請號: | 201210352302.6 | 申請日: | 2012-09-21 |
| 公開(公告)號: | CN102850913A | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發明(設計)人: | 馬洪英;鄧慕建;胡默青;曹永沂 | 申請(專利權)人: | 廣東大盈化工有限公司;廣東伊詩德新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C09D167/00 | 分類號: | C09D167/00;C09D163/00;C09D7/12;C09D5/03;C08G63/78 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 戶內 粉末涂料 制備 方法 | ||
技術領域
?本發明涉及一種戶內消光粉末涂料的制備方法,該戶內消光粉末涂料是制造戶內低光澤粉末涂料的主要原材料,屬于材料合成技術領域。
背景技術
目前,粉末涂料在戶外的應用日趨廣泛,其品種不斷增加,但主要是以高光型為主。隨著生產質量的提高,人們已不再滿足于單調的光澤,因此具有不同光澤的戶外用粉末涂料就應運而生了。涂膜的表面光澤是按使用者的審美及實際使用要求等主觀客觀條件加以選擇的。一般情況下,高貴、漂亮、豪華的裝飾要求高度光澤,而安靜、舒適、優雅的環境則要求較低的光澤。通常室外使用的機械、轎車外殼等要求高光澤,而室內應用部分(尤其是人們長時間工作的環境如車船駕駛室、儀表室、辦公設備等)則希望低光澤。戶內消光型粉末涂料已作為一個引人注目的品種被廣大用戶所接受。
用作戶內的消光粉末涂料主要是環氧聚酯類混合樹脂。目前,戶內消光粉末涂料的消光方法主要有:(1)填料充填法;(2)粉末顆粒表面包覆法;(3)不相容物質涂層溶出法;(4)干混法;(5)混合樹脂法;(6)網絡互穿法,所謂網絡互穿是指不同結構的高分子物,在交聯固化過程中,它們之間的交聯網絡互相交叉、穿插、纏繞連成一體的現象;(7)混合固化劑法等。上述消光方法中,(1)-(5)屬于物理消光方法,(6)-(7)屬于化學消光方法,其中以物理消光劑法是目前制造戶內消光粉末涂料最經濟、簡便、涂膜性能最佳的一種方法。混合樹脂法所制造的戶內消光粉末涂料的消光原理主要是:將幾種樹脂混合在一起制粉。在固化過程中,由于不同活性點的不同作用,形成不完全相容的因素,激發表面產生細微小孔,同時通過片狀或多角的填料阻礙它回復。在完全固化后,這種聚集在表面的細孔破壞了涂膜的平整性,從而達到了消光效果。在這一體系中,反應活性的差異越大或引起交聯的溫差越大,所形成的膜光澤也越低。
目前,國內外專用于制造戶內消光粉末涂料的聚酯樹脂的品種并不多,且產品質量參次不齊。主要的生產廠家有:DSM、UCB、安徽神劍、擎天、廣州產協等。但目前這些廠家的這類產品在制造消光粉末涂料時都存在一個致命的缺陷即涂膜消光效果不穩定,涂膜的消光效果容易受到顏填料種類、混煉效果、烘烤溫度以及混合比例等因素的影響,且消光度數漂移較大。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術的不足而提供一種戶內消光粉末涂料的制備方法,該方法生產的戶內消光粉末涂料的消光效果穩定,涂膜性能佳,利用該方法可很方便地實現該材料的工業化批量生產。
為了達到上述目的,本發明的技術方案是:一種戶內消光粉末涂料的制備方法,其特征在于:將30%-90%的多元酸或酸酐、10%-70%的多元醇、0.01%-2%的催化劑及0.01%-2%的抗氧劑加入帶攪拌器、溫度計、分餾柱及氮氣入口的反應釜中混合,通入氮氣,升溫至100℃-300℃,進行酯化反應或酯交換反應,至反應液完全澄清后,在150℃-250℃的情況下,進行真空縮聚至酸值為40-200mgKOH/g及粘度為10-50泊,合格,降溫出料,得到呈淺黃色透明或半透明固體的A組分聚酯樹脂,A組分聚酯樹脂的分子量控制為1000-10000道爾頓;將30%-80%的多元酸或酸酐、20%-70%的多元醇、0.01%-2%的催化劑及0.01%-2%的抗氧劑加入帶攪拌器、溫度計、分餾柱及氮氣入口的反應釜中濁混合,通入氮氣,升溫至100℃-300℃,進行酯化反應或酯交換反應,至反應液完全澄清后,在150℃-250℃的情況下,進行真空縮聚至酸值為10-50mgKOH/g及粘度為30-100泊,合格,降溫出料,得到呈淺黃色透明固體的B組分聚酯樹脂,B組分聚酯樹脂的分子量控制為1000-10000道爾頓;將50-94%的A組分聚酯樹脂,3-48%的B組分聚酯樹脂和0-3%的多元有機酸混合均勻,得到C組分聚酯樹脂;然后再取20-35%的C組分聚酯樹脂、20-35%的環氧樹脂E-12,20-35%的硫酸鋇、10-25%的鈦白粉、1.0-2.0%的流平劑、0.1-0.5%的光亮劑、3-5%的物理消光劑和0.1-0.5%的安息香混合制成戶內消光粉末涂料。
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