[發(fā)明專利]建筑用梁、柱箍筋籠的加工方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210352031.4
• 申請(qǐng)日: 2012-09-21
• 公開（公告）號(hào): CN102909528A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐尚華;朱文生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽馬鋼比亞西鋼筋焊網(wǎng)有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 馬鞍山市金橋?qū)＠碛邢薰?34111
• 代理人: 阮愛農(nóng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域使用的梁、柱箍筋產(chǎn)品的加工方法。?

背景技術(shù)

工業(yè)與民用建筑中應(yīng)用最為廣泛的鋼筋產(chǎn)品為梁、柱中的箍筋，目前都是在工地現(xiàn)場由人工使用簡易的鋼筋加工機(jī)械完成，其具體方法是：首先將整卷的鋼筋盤條通過矯直切斷機(jī)加工成定尺直條產(chǎn)品后，再通過鋼筋彎曲機(jī)生產(chǎn)出單只的箍筋產(chǎn)品，然后通過綁扎使箍筋與主筋連接成為鋼筋構(gòu)件整體后澆筑混凝土。此種方法的缺點(diǎn)是：1、前期的定尺直條產(chǎn)品和箍筋產(chǎn)品都是單個(gè)生產(chǎn)過程，工作效率低，工人工作強(qiáng)度大；2、鋼筋與箍筋連接成整體時(shí)，由于人工綁扎，不能很好地保證箍筋的間距，影響工程質(zhì)量；3、此種方法要受到工地場地的限制，有時(shí)現(xiàn)場不具備加工條件，從而制約了工作的實(shí)現(xiàn)。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的問題是提供建筑用梁、柱箍筋籠的一種加工方法，它采用先進(jìn)的現(xiàn)代化加工設(shè)備，整體構(gòu)件在工廠加工完成，運(yùn)至現(xiàn)場直接安裝成為箍筋構(gòu)件而澆筑混凝土。本發(fā)明的加工方法全部由設(shè)備進(jìn)行保證，生產(chǎn)效率大幅提高，降低了工作強(qiáng)度。同時(shí)，本發(fā)明的生產(chǎn)方法既保證了箍筋的間距，又通過設(shè)備進(jìn)行的折彎，使箍筋籠尺寸精度更高，因此本發(fā)明得到的箍筋籠在尺寸上嚴(yán)格滿足鋼筋混凝土的要求，保證了工程質(zhì)量。另外，工廠化加工也避免了工地加工對(duì)場地和鋼筋工的需求。?

本發(fā)明建筑用梁、柱箍筋籠的加工方法，具體步驟如下：?

（1）、根據(jù)建筑箍筋構(gòu)件的具體尺寸要求，加工出相應(yīng)的焊網(wǎng)，使焊網(wǎng)的網(wǎng)格與箍筋構(gòu)件展開成為平面后的結(jié)構(gòu)形式相對(duì)應(yīng)；?

（2）利用焊網(wǎng)折彎機(jī)對(duì)焊網(wǎng)進(jìn)行折彎加工，即將焊網(wǎng)中的經(jīng)線進(jìn)行折彎，使焊網(wǎng)加工成符合尺寸要求的箍筋籠。?

其中，步驟（1）中焊網(wǎng)的加工是在全自動(dòng)焊網(wǎng)機(jī)上通過電阻焊生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量需達(dá)到焊網(wǎng)國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T1499.3-2010）。步驟（2）的具體步驟是：將焊網(wǎng)的網(wǎng)格插入到焊網(wǎng)折彎機(jī)機(jī)架1上部的限位擋塊3中，按照尺寸要求進(jìn)行定位，（其中網(wǎng)格的緯線平行于限位擋塊3），在啟動(dòng)液壓缸2后，通過液壓缸2的工作，其活塞桿端部的頂桿4使焊網(wǎng)折彎，一共經(jīng)過五次折彎完成箍筋構(gòu)件的?加工，得到箍筋籠。?

本發(fā)明加工方法是鋼筋加工工廠化的一種實(shí)現(xiàn)形式，它是根據(jù)建筑用梁、柱箍筋構(gòu)件的結(jié)構(gòu)要求，經(jīng)展開后設(shè)計(jì)出相應(yīng)結(jié)構(gòu)形式的焊網(wǎng)，經(jīng)過全自動(dòng)焊網(wǎng)機(jī)的電阻焊接加工出焊網(wǎng)，在專用焊網(wǎng)折彎機(jī)上進(jìn)行折彎加工，從而加工成符合尺寸要求的箍筋籠。利用本方法得到的該箍筋籠在工地現(xiàn)場整體可直接安裝成為箍筋構(gòu)件，達(dá)到澆筑混凝土的尺寸要求。本發(fā)明加工方法采用了先進(jìn)的現(xiàn)代化加工設(shè)備，整體構(gòu)件在工廠加工完成，運(yùn)至現(xiàn)場直接安裝。本發(fā)明加工方法相比傳統(tǒng)的加工安裝形式，設(shè)備機(jī)械加工生產(chǎn)效率大幅提高，且尺寸精度更易保證，工廠化加工也避免了工地加工對(duì)場地和鋼筋工的需求。?

附圖說明

圖1是本發(fā)明加工方法中焊網(wǎng)的示意圖；?

圖2是本發(fā)明加工方法中焊網(wǎng)折彎前放置在折彎機(jī)上的示意圖；?

圖3是本發(fā)明加工方法中焊網(wǎng)在折彎機(jī)上折彎的示意圖；?

圖4是本發(fā)明加工方法中焊網(wǎng)折彎的流程示意圖；?

圖5是本發(fā)明加工方法中焊網(wǎng)折彎成箍筋籠后的端面示意圖。?

具體實(shí)施方式

本發(fā)明建筑用梁、柱箍筋籠的加工方法，具體步驟如下：?

（1）、根據(jù)建筑用梁、柱箍筋構(gòu)件的具體尺寸要求，加工出具有相應(yīng)經(jīng)緯線尺寸的焊網(wǎng)，使焊網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸與箍筋構(gòu)件展開成為平面后的結(jié)構(gòu)形式相對(duì)應(yīng)：?

根據(jù)建筑箍筋構(gòu)件的具體尺寸要求展開成為平面后進(jìn)行焊網(wǎng)轉(zhuǎn)化（如圖1所示）：焊網(wǎng)網(wǎng)格中的經(jīng)線相當(dāng)于箍筋，經(jīng)線之間的間距即為箍筋之間的距離；網(wǎng)格中的緯線起到連接經(jīng)線（即連接箍筋）的作用，其作用相當(dāng)于鋼筋，作為輔助連接，緯線的線徑、間距、露頭等參數(shù)的選擇要在保證焊網(wǎng)焊接工藝實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)上，考慮整體焊接構(gòu)件成品的剛性，避免在搬運(yùn)、加工、安裝過程中的變形，力求材料用量的最省。焊網(wǎng)的加工是在全自動(dòng)焊網(wǎng)機(jī)上通過電阻焊接生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量需達(dá)到焊網(wǎng)國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T1499.3-2010）。?

（2）利用焊網(wǎng)折彎機(jī)對(duì)焊網(wǎng)進(jìn)行折彎加工，即將經(jīng)線進(jìn)行折彎，使焊網(wǎng)加工成符合尺寸要求的箍筋籠：?

如圖2所示，將焊網(wǎng)的網(wǎng)格插入到焊網(wǎng)折彎機(jī)機(jī)架1上部的限位擋塊3中，按照箍筋的尺寸要求進(jìn)行定位，（其中網(wǎng)格的緯線平行于限位擋塊3）；如圖3所?示，在啟動(dòng)液壓缸2后，通過液壓缸2的工作，其活塞桿端部的頂桿4使將經(jīng)線進(jìn)行折彎；如圖4所示，焊網(wǎng)的網(wǎng)格在經(jīng)線經(jīng)過五次折彎后完成箍筋構(gòu)件的加工，得到箍筋籠，如圖5所示。折彎過程中要確保折彎的角度和尺寸，使各經(jīng)線折彎點(diǎn)保持一致。?

從上述加工方法可以看出，本發(fā)明加工方法中焊網(wǎng)網(wǎng)格中經(jīng)線的間距可以很好地保證箍筋的間距，而全部由設(shè)備統(tǒng)一進(jìn)行的經(jīng)線的折彎則保證了箍筋籠的加工精度，因此本發(fā)明加工方法得到的箍筋籠能夠達(dá)到澆筑混凝土的尺寸要求，保證了工程質(zhì)量。同時(shí)，貫穿于本發(fā)明整個(gè)加工方法中的利用設(shè)備的加工，使生產(chǎn)效率大幅提高，降低了工作強(qiáng)度。另外，將在工廠加工好的箍筋構(gòu)件運(yùn)至工地現(xiàn)場整體安裝，也避免了工地加工對(duì)場地和鋼筋工的需求。?