[發(fā)明專利]一種煙用鍍鋁內(nèi)襯原紙的生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210351967.5
• 申請日: 2012-09-20
• 公開（公告）號: CN102926271A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周明華;李秀梅;周家俊;李榮峰
• 申請（專利權(quán)）人: 民豐特種紙股份有限公司
• 主分類號: D21H15/10
• 分類號: D21H15/10;D21H17/67;D21H19/38;D21H19/40;D21H21/06;D21H21/16;D21H21/10
• 代理公司: 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 33101
• 代理人: 翁霽明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種煙用鍍鋁內(nèi)襯原紙的生產(chǎn)方法，特別是一種可做為香煙內(nèi)包裝的鍍鋁原紙的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

煙用鍍鋁內(nèi)襯原紙是經(jīng)單面涂布并超級壓光整飾的特種涂布紙，用于香煙內(nèi)包裝，是替代香煙包裝中鋁箔襯紙一種綠色環(huán)保材料；相對非環(huán)保型鋁箔復(fù)合紙，煙用鍍鋁內(nèi)襯紙紙具有以下明顯優(yōu)勢：

(1)紙張表面平整干凈，光澤度高，節(jié)約資源(鋁用量僅為鋁箔復(fù)合紙的1/300)，易降解和回收利用；

(2)可利用鍍鋁膜直接加工防偽底紋，并且適應(yīng)于多種印刷方式；

(3)由于鍍鋁層薄，其可塑性和耐折性基本與白卡紙相同，包裝速度和煙包成型效果非常理想；

(4)直鍍紙?jiān)谏a(chǎn)過程中不需要使用含有VOC的膠黏劑，進(jìn)一步提高了該材料的環(huán)保等級；

煙用鍍鋁內(nèi)襯紙的質(zhì)量很大程度上取決于煙用鍍鋁內(nèi)襯原紙的質(zhì)量，這就要求做為香煙內(nèi)包裝的煙用鍍鋁內(nèi)襯原紙具有以下性能：

一是?無異味、無有害物質(zhì)；

二是?折疊性好，由于煙用鍍鋁原紙用于包裝，對紙張的折疊性要求比較高，要求紙張?jiān)谡郫B后反彈小；

三是?適合鍍鋁后續(xù)工序的其他要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種適合做香煙內(nèi)包裝的煙用鍍鋁內(nèi)襯原紙的生產(chǎn)方法。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：所述的煙用鍍鋁內(nèi)襯原紙的生產(chǎn)方法，該方法包括如下步驟：

a.原紙抄造：將長纖維和短纖維分別打漿，打漿度為20-40°SR；然后按長纖維：短纖維為20-80:20-80的重量配比，并加入施膠劑0.1-1.0%，通過除渣后，再加入碳酸鈣，用量根據(jù)成紙灰分進(jìn)行調(diào)節(jié)，并加入高分子聚合物0.01-0.1%，混合后過壓力篩，過篩后再加入助留劑0.01-0.5%，通過穩(wěn)流后進(jìn)入流漿箱，經(jīng)過網(wǎng)部脫水、壓榨、前段干燥、加入表面施膠劑進(jìn)行表面施膠，施膠量為0.5-2.5g/m²、灰分控制在5%-15%，后段干燥、軟壓光后卷取原紙，以上所列比例均相對于紙漿重量的重量百分比；

b.涂料制備：碳酸鈣與瓷土總和為100單位重量，其它涂料成分比例均是相對該100份單位重量而言的重量配比，所用化學(xué)品均以絕干量進(jìn)行計算，其配比是碳酸鈣：瓷土=30-70：30-70；膠乳10-20，保水劑0.1-0.8，潤滑劑0.1-1.5；涂料中固含量為58-75%,粘度控制在500-1500cps；

c.涂布:將b步驟制備的涂料在由a步驟制得的原紙上至少進(jìn)行一道涂布，總涂布量5-30g/m²；

d.壓光：在經(jīng)過c步驟涂布的紙張?jiān)诔瑝簤汗鈺r通過至少一個壓光區(qū)域，壓光區(qū)域由一個硬輥和一個軟輥組成，壓力為50-400KN/m,輥面溫度為50-250℃。

所述施膠劑為烷基烯酮二聚體或者烯烴基琥珀酸酐中的一種；

所述高分子聚合物為聚乙烯亞胺或聚丙烯酰胺中的一種；

所述助留劑為硅膠或者膨潤土中的一種；

所述表面施膠劑為淀粉或者淀粉與丙烯酸聚合物的混合物或者淀粉與烷基烯酮二聚體混合物中的任意一種；

所述膠乳為丁苯膠乳或者丙烯酸膠乳中的一種；

所述保水劑為丙烯酰胺-丙烯酸鹽共聚交聯(lián)物和羧甲基纖維素鈉中的一種；

所述潤滑劑為硬脂酸鈣乳液或者石油烴蠟或者微晶蠟或者氧化聚乙烯蠟中的一種。

采用上述打漿工藝、漿料配比和壓光工藝，實(shí)現(xiàn)了煙用鍍鋁內(nèi)襯原紙?jiān)阱冧X后對紙張折疊反彈性小的目標(biāo)，從而滿足了卷煙包裝過程中對紙張折疊性的要求；同時又能較好地滿足原紙高光澤度、平滑度的要求。

采用上述紙張涂布技術(shù)突破了原煙用復(fù)鋁襯紙（鋁箔襯紙）因平滑度和光澤度低，而無法形成光亮鍍鋁層的限制，實(shí)現(xiàn)了對鋁層厚度下降99%以上的目標(biāo)。

采用上述涂布配方，實(shí)現(xiàn)了煙用鍍鋁內(nèi)襯原紙本身VOC含量比普通鍍鋁原紙大幅降低和最終產(chǎn)品對氣味的嚴(yán)格要求的目標(biāo)；同時滿足了卷煙行業(yè)對重金屬的較高要求。

具體技術(shù)指標(biāo)為：

撕裂度≥250mN(橫向)（測試方法按GB/T455.2）正面平滑度＞600s（測試方法按GB/T456）光澤度＞50%（75°TAPPI）（測試方法按GB/T8941.3）抗張強(qiáng)度＞2.8KN/m（測試方法按GB/T12914）揮發(fā)性有機(jī)化合物總量控制在≤20mg/m²(測試方法按YC?264中揮發(fā)性有機(jī)化合物測定規(guī)定)。

具體實(shí)施方式