[發明專利]一種無鹵阻燃的ABS材料

有效

• 申請號: 201210351520.8
• 申請日: 2012-09-20
• 公開（公告）號: CN102875953A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 肖偉榮
• 申請（專利權）人: 吳江市天源塑膠有限公司
• 主分類號: C08L55/02
• 分類號: C08L55/02;C08L63/00;C08L69/00;C08L23/12;C08L23/28;C08L23/08;C08L27/18;C08L77/00;C08K13/04;C08K3/22;C08K3/38;C08K3/32;C08K3/36
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌

技術領域

本發明提供了一種ABS材料的組合物，特別涉及一種具有阻燃性能的ABS材料，且不含有鹵族元素，屬于高分子材料技術領域。

背景技術

ABS樹脂是一種性能優良的熱塑性塑料，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良，還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，廣泛應用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業領域。

但是，ABS樹脂其本身的阻燃性不好，其氧指數僅為18左右。對于在一些使用場合，例如車輛、建筑、電子器件等方面，需要材料具有一定的阻燃性能，而ABS樹脂通常無法達到所需的技術要求。

目前，常見的提高ABS樹脂阻燃性能的方法是采用PC/ABS合金方法，但是，PC樹脂的價格較高，而且合金的加工難度較高，使得這一方法并不理想。另外，也通常采用加入含溴的阻燃劑來提高ABS樹脂的阻燃性能，例如多溴聯苯、多溴聯苯醚等。但是，這些阻燃劑本身在燃料時會產生致癌物質，使得這一方法并不環保。

發明內容

針對以上對現有技術評述，本發明所要解決的技術問題是：提高ABS樹脂材料的阻燃性能。采用如下技術方案：

一種阻燃的ABS材料，由如下重量份的原料制成：ABS30～50份、環氧樹脂10～15份、聚碳酸酯樹脂5～10份、聚丙烯樹脂5～10份、氯化聚乙烯4～6份、乙烯-醋酸乙烯共聚物4～6份、三氧化二銻1～2份、氫氧化鎂1～2份、氫氧化鋁1～2份、硼酸鋅1～2份、聚磷酸銨2～4份、二氧化鈦1～2份、二氧化硅1～2份、二甲基錫1～2份、聚四氟乙烯3～6份、分散劑4～6份、硅氧烷2～4份、尼龍4～8份、滑石粉3～6份、白土纖維2～4份。

上述的聚丙烯樹脂優選為聚丙烯均聚物，或丙烯和α-烯烴的共聚物。

上述的分散劑優選為液體石蠟、硬脂酸或其鹽類。

上述的三氧化二銻的粒徑優選為0.1～0.5微米。

上述的二氧化鈦的粒徑優選為0.1～0.3微米。

上述的二氧化硅的粒徑優選為0.1～0.5微米。

制備方法是：

在室溫下將各組分原料混合均勻，加入到雙螺桿擠出機中擠出，造粒，冷卻，即得；所述的雙螺桿擠出機的擠出溫度一區140～150℃，二區150～155℃，三區155～165℃，四區170～175℃，五區180～190℃，螺桿轉速為200～300rpm。

有益效果

本發明提供的ABS樹脂材料，具有良好的機械性能和阻燃性能，沖擊性能可達6kJ/M²以上，拉伸性能可達40MPa以上，彎曲性能可達60MPa以上，阻燃性能達V0級。

具體實施方式

照表1所示的重量比配制各組分

表1實施例1～實施例3的重量配比

以上實施例中聚丙烯樹脂采用聚丙烯均聚物；分散劑采用液體石蠟；三氧化二銻的粒徑為0.1～0.5微米；二氧化鈦的粒徑為0.1～0.3微米；二氧化硅的粒徑為0.1～0.5微米。

制備方法是：

實施例1

在室溫下將各組分原料混合均勻，加入到雙螺桿擠出機中擠出，造粒，冷卻，即得；所述的雙螺桿擠出機的擠出溫度一區140℃，二區150℃，三區155℃，四區170℃，五區180℃，螺桿轉速為200rpm。

實施例2

與實施例1的區別在于，一區溫度為145℃；二區溫度為152℃；三區溫度為160℃；四區溫度為172℃；五區溫度為185℃，螺桿轉速為240rpm。

實施例3

與實施例1的區別在于，一區溫度為150℃；二區溫度為155℃；三區溫度為165℃；四區溫度為175℃；五區溫度為190℃，螺桿轉速為300rpm。

性能測試

將上述實施例所得的ABS材料通過擠出機中混煉造粒，所得造粒經注射成型制成成品，照GB13525/T-92測試機械性能，照美國電工協會UL94測試其阻燃性能。

表2實施例1～實施例3以及對照例的性能測試數據

?實施例1?實施例2?實施例3??對照例??沖擊性能(kJ/M²)?6.77?6.32?6.03??5.34??拉伸性能(MPa)?42.99?40.71?41.28??37.32??彎曲性能(MPa)?62.88?63.54?61.35??55.3??阻燃性能?V0?V0?V0??V1