[發明專利]方型動力鋰離子電池的卷繞方法

有效

• 申請號: 201210350938.7
• 申請日: 2012-09-20
• 公開（公告）號: CN102916226A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 逯偉;胡偉;鄒波;周立衛
• 申請（專利權）人: 東莞新能源科技有限公司;寧德新能源科技有限公司
• 主分類號: H01M10/0587
• 分類號: H01M10/0587
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 曹玉平

技術領域

本發明屬于鋰離子電池技術領域，尤其涉及一種方型動力鋰離子電池的卷繞方法。

背景技術

方型動力鋰離子電池作為一種綠色環保電池，具有高能量密度、高工作電壓和長使用壽命等優點，因此在電動汽車及儲能方面顯示優越的前景。

方型動力鋰離子電池一般包括電池殼體、收容于電池殼體內的電芯、填充于電池殼體內的電解液，以及密封組接于電池殼體上的電池蓋板，電芯由正極片、負極片和設置于正極片和負極片之間的隔膜卷繞而成，電池殼體的外表面還包覆有塑料膜。

目前方型動力鋰離子電池所用極片為連續涂布，為在卷繞時候有終止信號及斷帶情況下壞品標識，在極片上沖孔作為標識，但是對極片的沖孔會帶來以下幾個問題：1）、增加了一道工序及檢驗程序；2）、增加了毛刺及掉料的風險；3）、頻繁更換刀模，增加了成本；4）、電池容量損失。

發明內容

本發明的目的在于：針對現有技術的不足，而提供一種方型動力鋰離子電池的卷繞方法，此方法通過在陰陽極極耳上設置特殊標識，使卷繞機判定其起始位置并卷繞，啟動后通過傳感器計算極耳個數定長，感應最后一個極耳邊緣定位裁切，實現電芯的卷繞，從而取消現有在極片上面沖孔所需的模具使用，并解決有模具沖孔所帶來的毛刺問題。

為了達到上述目的，本發明采用如下技術方案：方型動力鋰離子電池的卷繞方法，包括以下步驟：步驟一、在極片卷料的標識極耳上面貼標簽膠紙，所述標簽膠紙作為卷繞機啟動的判定；步驟二、將極片卷料置于卷繞機準備開始卷繞，卷繞機的感應器感應所述標識極耳的標簽開始啟動，計算極耳個數及定位長度；步驟三、通過步驟二的感應器感應計算出的最后一個極耳的邊緣處進行裁切，實現電芯的卷繞。

作為本發明所述方型動力鋰離子電池的卷繞方法的一種改進，在所述極耳卷料中設置有至少兩個極耳，每個極耳的材料為銅箔或鋁箔，截面的形狀為梯形。

作為本發明所述方型動力鋰離子電池的卷繞方法的一種改進，每個極耳的厚度為9～32μm，寬度為10～50mm，高度為10～50mm。

作為本發明所述方型動力鋰離子電池的卷繞方法的一種改進，每個極耳的厚度為15～25μm，寬度為20～40mm，高度為20～40mm。

作為本發明所述方型動力鋰離子電池的卷繞方法的一種改進，所述標識極耳設置有十字型印痕。

作為本發明所述方型動力鋰離子電池的卷繞方法的一種改進，所述標識極耳設置有第一缺口，所述第一缺口的形狀為方形、菱形或圓形。

作為本發明所述方型動力鋰離子電池的卷繞方法的一種改進，所述標識極耳設置有第二缺口。

本發明的有益效果在于：本發明包括以下步驟：步驟一、在極片卷料的標識極耳上面貼標簽膠紙，所述標簽膠紙作為卷繞機啟動的判定；步驟二、卷繞機的感應器感應所述標識極耳的標簽開始啟動，計算極耳個數及定位長度；步驟三、通過步驟二的感應器感應計算出的最后一個極耳的邊緣處進行裁切，實現電芯的卷繞。此方法通過在陰陽極極耳上設置特殊標識，使卷繞機判定其起始位置并卷繞，啟動后通過傳感器計算極耳個數定長，感應最后一個極耳邊緣定位裁切，實現電芯的卷繞，從而取消現有在極片上面沖孔所需的模具使用，并解決有模具沖孔所帶來的毛刺問題。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為圖1的標識極耳4的一結構示意圖。

圖3為圖1的標識極耳4的另一結構示意圖

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明及其有益效果進行詳細說明，但本發明的實施方式不限于此。

如圖1~3所示，方型動力鋰離子電池的卷繞方法，包括以下步驟：步驟一、在極片卷料的標識極耳4上面貼標簽膠紙，標簽膠紙作為卷繞機啟動的判定；步驟二、將極片卷料置于卷繞機準備開始卷繞，，卷繞機的感應器感應標識極耳4的標簽開始啟動，計算極耳個數及定位長度；步驟三、通過步驟二的感應器感應計算出的最后一個極耳5的邊緣處6進行裁切，實現電芯的卷繞。

其中，3所指示的方向為卷繞進料的方向，在極片制作過程中，如遇到斷帶情況，可根據標識極耳4進行手動接帶。

優選的，在極耳卷料中設置有至少兩個極耳，每個極耳的材料為銅箔或鋁箔，截面的形狀為梯形。

優選的，每個極耳的厚度為9～32μm，寬度為10～50mm，高度為10～50mm。

每個極耳的厚度為15～25μm，寬度為20～40mm，高度為20～40mm。

優選的，標識極耳4設置有十字型印痕。