[發明專利]在線回收分離梗簽煙絲設備

無效

• 申請號: 201210350671.1
• 申請日: 2012-09-20
• 公開（公告）號: CN102823936A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 趙連貴;李潤春;陳杰
• 申請（專利權）人: 昆明雷恩科技有限公司
• 主分類號: A24B5/00
• 分類號: A24B5/00;A24C5/39
• 代理公司: 昆明正原專利商標代理有限公司 53100
• 代理人: 陳左

技術領域

本發明公開一種回收分離設備，尤其是一種在線回收分離梗簽煙絲設備。

背景技術

目前，在煙草生產過程中，由于不同企業采用的生產工藝流程與配套設備存在著很大的差異性，雖然在產品質量控制方面都有嚴格的管理制度與措施，但依然很難避免制品中混有少量雜物，例如切絲機在切制煙葉與梗片時產生的跑梗或煙絲在膨脹及輸送過程中形成的結塊，如若不予以清除跑梗和結塊，這些異物在卷接過程就可能刺破柔軟的卷煙紙或使煙支的填充率突變，勢必對產品的質量造成不利影響，為此在進入卷制工序以前，必須利用有效設備或增加工藝路線將這些“雜物”清除。

現有生產線上的卷煙機就是利用自然風選篩，將雜物與梗簽進行浮選后剔除，一般情況下，煙草制品在卷制煙支前必須通過管道風送環節，處于垂直管道氣流中的煙絲，成分不同其懸浮速度也有差異。正常煙絲密度相對較小、受風面積大，在一定風速作用下即能處于懸浮狀態，據實測煙絲懸浮速度≥1.5m/s；而混入煙絲的梗簽密度較大、受風面積相對較小，其達到懸浮的風速至少是煙絲的3倍以上，據實測梗簽懸浮速度?>?5m/s。以懸浮理論為基礎，只要將垂直風管中的氣流速度設定在以上兩種數值之間，煙梗就會在管道內自由落下，正品煙絲則被氣流帶入儲絲柜供卷煙機使用。

以上浮選方法對分離煙絲和梗簽雖效果明顯，但在剔除的梗簽中同時還夾雜著一定比例的可回收煙絲，按常規煙企每生產一大箱卷煙就消耗成品煙絲36.5公斤左右，以往生產線上的煙絲經氣力輸送浮選折算到每大箱卷煙可收集0.6—0.8公斤的梗簽絲。通過分析與論證，在氣力輸送浮選出的梗簽絲中，可回收的煙絲大約在30%--40%左右，這對上百萬箱生產能力的煙企，每年可回收的量確實是一個很驚人的數字！國內現有卷煙生產線中的這部分梗簽絲基本上只作為加工副產品的原料使用，是一項巨大的資源浪費，因此，探索與研制其回收利用設備不僅意義重大，同時也是煙企實現綠色環保、節能降耗的迫切需求。

發明內容

本發明的目的就是提供一種在線回收分離梗簽煙絲設備，能在卷煙生產線上直接回收分離梗簽煙絲。

實現本發明的技術方案是這樣的：

一種在線回收分離梗簽煙絲設備，結構特征為：分離箱1前端設有梗簽煙絲收集斗9，下部安有梗簽卸料器2、梗簽卸料器下部接有梗簽落料筒3、該梗簽落料筒下部設有負壓梗簽回收管10；分離箱后端有聯接管道4聯通收集箱5、收集箱下部接有煙絲卸料器6、煙絲卸料器下部接有煙絲落料筒7、該煙絲落料筒下部設有煙絲儲柜11，收集箱后端裝設有負壓風機8。

作為發明的優選方案，為有效控制分離效果，在收集箱內可設置一隔板12。

所述梗簽卸料器2和煙絲卸料器6的結構均為圓形齒槽密封，由電動機分別控制旋轉卸料。

本發明的有益效果在于：該設備可直接安裝于卷煙生產線上使用，在氣力輸送浮選出的梗簽絲中，可回收的煙絲大約在30%--40%左右，這對上百萬箱生產能力的煙企來說，每年可回收的量是一個很驚人的數字，增加效益顯著。本設備可自動化控制，安裝使用方便，在生產流水線上具有廣普適應性。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構示意圖。

圖中，1是分離箱、2是梗簽卸料器、3是梗簽落料筒、4是聯接管道、5是收集箱、6是煙絲卸料器、7是煙絲落料筒、8是負壓風機、9是梗簽煙絲收集斗、10是負壓梗簽回收管、11是煙絲儲柜、12是隔板。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式說明如下：

實施例：在線回收分離梗簽煙絲設備

具體結構為分離箱1前端設有梗簽煙絲收集斗9，下部安有梗簽卸料器2、其下部接有梗簽落料筒3、該筒下部設有負壓梗簽回收管10，分離箱后端有聯接管道4聯通收集箱5、下部接有煙絲卸料器6、其下部接有煙絲落料筒7、該筒下部設有煙絲儲柜11，收集箱后端裝設有負壓風機8。

為有效控制分離效果，在收集箱5內可設置一隔板12。

其中，梗簽卸料器2和煙絲卸料器6的結構均為圓形齒槽密封，由電動機控制旋轉卸料。

梗簽和煙絲靠負壓吸入分離箱1，梗簽重落入底部經梗簽卸料器2旋轉將其卸入梗簽落料筒3中，通過負壓收集起來。

煙絲輕，通過聯接管道4進入收集箱5經煙絲卸料器6旋轉將其卸入煙絲落料筒7即可收集起來待用。

整個設備可設計成自動控制使用的方式。