[發明專利]納米材料填充的酚醛復合材料的制備方法有效
| 申請號: | 201210350535.2 | 申請日: | 2012-09-20 |
| 公開(公告)號: | CN102875961A | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發明(設計)人: | 方云祥 | 申請(專利權)人: | 常熟市永祥機電有限公司 |
| 主分類號: | C08L61/06 | 分類號: | C08L61/06;C08L61/28;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/26;C08K7/00;C08K3/04;C08K7/14;C08K5/17;C08K3/22;C08K5/098;C08K5/20;B29B7/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 納米 材料 填充 酚醛 復合材料 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于熱固性模塑料制備技術領域,具體涉及一種納米材料填充的酚醛復合材料的制備方法。
背景技術
納米材料顆粒大小在10-9米,如果將其應用在材料中,不僅可以提高材料的綜合性能,還能提高材料的使用性能。因此,制備具有良好的綜合性能的納米材料填充的酚醛復合材料具有積極的現實意義,下面將要提供的技術方案便是基于該前提下產生的。
發明內容
本發明的任務是要提供一種納米材料填充的酚醛復合材料的制備方法,由該方法得到的酚醛復合材料具有良好的強度、優異的電性能和理想的耐熱變形能力。
本發明的目的是這樣來達到的,一種納米材料填充的酚醛復合材料的制備方法,其是先將按重量份數稱取的納米填料48~52份、納米碳纖維4~7份、增強纖維28~34份和表面增強劑0.8~1.2份投入容器中混合5-6min,再投入按重量份數稱取的酚醛樹脂56~60份、三聚氰胺樹脂15~20份、固化劑4~7份、金屬氧化物1.2~2.5份和復配脫模劑1.3~2.2份,繼續混合5-6min,而后轉移至開煉機上熱混合5-6min,最后經拉片、冷卻和粉碎,得到納米材料填充的酚醛復合材料。
在本發明的一個具體的實施例中,所述的酚醛樹脂為硫酸法生產的酚醛樹脂。
在本發明的另一個具體的實施例中,所述的三聚氰胺樹脂為三聚氰胺甲醛樹脂。
在本發明的又一個具體的實施例中,所述的固化劑為六次亞甲基四胺。
在本發明的再一個具體的實施例中,所述的金屬氧化物為氧化鎂。
在本發明的還有一個具體的實施例中,所述的復配脫模劑由質量百分比為30%的硬脂酸鈣、質量百分比為60%的硬脂酸鋅和質量百分比為10%的硬脂酸酰胺組成。
在本發明的更而一個具體的實施例中,所述的納米填料為納米碳酸鈣。
在本發明的進而一個具體的實施例中,所述的鈉米碳纖維為甲烷為氣源合成的納米碳管,其長徑比為300~500。
在本發明的又更而一個具體的實施例中,所述的增強纖維為長度為3mm的玻璃纖維。
在本發明的又進而一個具體的實施例中,所述的表面增強劑為乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷。
本發明方法得到的納米材料填充的酚醛復合材料具有強度高、電性能好的特點,經過測試,彎曲強度達到84MPa,熱變形溫度大于240℃。
具體實施方式
實施例1:
先將按重量份數稱取的納米碳酸鈣48份、甲烷為氣源合成的并且長徑比為300~500的納米碳管4份、長度為3mm的玻璃纖維34份和乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷0.8份投入容器中混合5-6min,再投入按重量份數稱取的硫酸法生產的酚醛樹脂60份、三聚氰胺甲醛樹脂15份、六次亞甲基四胺5份、氧化鎂1.2份和由質量百分比為30%的硬脂酸鈣、質量百分比為60%的硬脂酸鋅和質量百分比為10%的硬脂酸酰胺組成的復配脫模劑1.6份,繼續混合5-6min,而后轉移至開煉機上熱混合5-6min,最后經拉片、冷卻和粉碎,得到納米材料填充的酚醛復合材料。
實施例2:
先將按重量份數稱取的納米碳酸鈣52份、甲烷為氣源合成的并且長徑比為300~500的納米碳管5份、長度為3mm的玻璃纖維28份和乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷0.9份投入容器中混合5-6min,再投入按重量份數稱取的硫酸法生產的酚醛樹脂57份、三聚氰胺甲醛樹脂20份、六次亞甲基四胺4份、氧化鎂2份和由質量百分比為30%的硬脂酸鈣、質量百分比為60%的硬脂酸鋅和質量百分比為10%的硬脂酸酰胺組成的復配脫模劑1.3份,繼續混合5-6min,而后轉移至開煉機上熱混合5-6min,最后經拉片、冷卻和粉碎,得到納米材料填充的酚醛復合材料。
實施例3:
先將按重量份數稱取的納米碳酸鈣49份、甲烷為氣源合成的并且長徑比為300~500的納米碳管6份、長度為3mm的玻璃纖維30份和乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1份投入容器中混合5-6min,再投入按重量份數稱取的硫酸法生產的酚醛樹脂58份、三聚氰胺甲醛樹脂17份、六次亞甲基四胺7份、氧化鎂1.8份和由質量百分比為30%的硬脂酸鈣、質量百分比為60%的硬脂酸鋅和質量百分比為10%的硬脂酸酰胺組成的復配脫模劑2.2份,繼續混合5-6min,而后轉移至開煉機上熱混合5-6min,最后經拉片、冷卻和粉碎,得到納米材料填充的酚醛復合材料。
實施例4:
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