[發明專利]全自動墨汁研磨機

無效

• 申請號: 201210350270.6
• 申請日: 2012-09-05
• 公開（公告）號: CN102872950A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 張春機
• 申請（專利權）人: 張春機
• 主分類號: B02C18/10
• 分類號: B02C18/10;B01F7/16;B01F15/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)技術領域

本發明屬于一種研磨機，具體涉及一種全自動墨汁研磨機。

(二)背景技術

在目前的墨汁、色彩顏料生產中，研磨溶合是一項必要的工序，也是一項技術含量高的工藝技術，固料與水進行溶合時往往會出現不融合或分離、沉淀，用普通的三輥研磨機器及普通攪拌器生產根本無法解決問題，因此采用新技術研磨設備，通過高速磨剝、均拌、剪切、加熱乳化等技術可以解決這一難題，從而達到墨汁、色彩顏料的固料與水充分溶合，而且長時間放置不分離、不沉淀，有效的提高墨汁、色彩顏料的質量和穩定性。

(三)發明內容

[要解決的問題]

本發明的目的是克服現有技術不足，提供一種采用磨剝均拌、剪切、加熱技術，達到墨汁、色彩顏料用固體料與水的充分溶合，從而達到提高產品質量、提高生產量的目的。

[技術方案]

一種全自動墨汁研磨機，它包括：罐體1，轉動軸2，磨剝裝置3，均拌裝置4，剪切裝置5，連軸器6，加熱管7，溫度計8，水位管9，齒擋10，進料口11，出料口12，電機13，在罐體(1)的頂端開設安裝口，罐體(1)的上側開設進料口(11)，下側開設出料口(12)，罐體(1)的內壁兩側焊裝齒擋(10)，加熱管(7)沿罐體(1)的內壁及罐底鋪設，轉動軸(2)上部位安裝磨剝裝置(3)，中部位安裝均拌裝置(4)，下部位安裝剪切裝置(5)，裝備好的轉動軸(2)放入罐體(1)內，罐體(1)的頂端安裝口與轉動軸(2)連接固定，在固定好的轉動軸(2)的上端安裝連軸器(6)，電機(13)與連軸器(6)連接固定，罐體(1)的外壁一側安裝水位管(9)，另一側安裝溫度計(8)，電機(13)外接定時變頻器。

[有益效果]

本發明有如下效果：本發明采用磨剝、均拌、剪切，研磨物料，實現流體的充分溶合，罐體內放入適量的物料與水后，進行加熱乳化，電機帶動轉動軸高速運轉，通過安裝在轉動軸上的磨剝裝置、均拌裝置、剪切裝置進行工作，高速運轉使流體產生擠壓，使流體形成渦漩流上下翻轉，通過齒擋阻擊水流使其產生撞擊，磨剝裝置在磨剝的同時將流體向下推進，剪切裝置因其齒形交錯，在高速運轉時能剪切流體，并同時向上向下推進，均拌裝置主要是平衡攪拌，起到在工作時的穩定作用，通過磨剝、均拌、剪切、撞擊、乳化及4-5小時的物理改造，使流體內的固料與水充分溶合形成膠著狀態，達到質量要求，本發明制造方法簡單，實用性強，成本低，維修方便，耐酸堿腐蝕，移動、安裝方便，使用壽命長。

(四)附圖說明

本圖是本發明結構示意圖：1，罐體2、轉動軸3、研磨裝置4、均拌裝置5、剪切裝置6、連軸器7、加熱器8、溫度計9、水位管10、齒擋11、進料口12、出料13、電機

(五)具體實施方式

一種全自動墨汁研磨機，罐體為圓筒形，采用厚5mm的304不銹鋼制成，總高2.8m、罐高1.5m、直徑1.2m，在罐體的上側開設進料口，下側開設出料口，罐體內靠罐壁及底部安裝加熱管，罐體內兩側焊裝齒擋，轉動軸的上部位安裝磨剝裝置，中部位安裝均拌裝置，下部位安裝剪切裝置，安裝好的轉動軸放入罐體內，在罐體的頂端轉動軸與罐體接合固定，轉動軸的上端外露部分與連軸器連接，電機與連軸器連接，罐體外壁一側安裝水位管，另一側安裝溫度計，電機外接可調頻調速裝置，可以根據需要定時定速工作，每次可以連續自動工作5小時，罐內容量最高1.35T，最低工作容量0.5T，每批產品完成后用清水清洗沖刷罐體內外側，保持機械的清潔。

工作方式：通過進料口放入物料，通過電機動力帶動轉動軸旋轉，通過裝置系統對罐體內的物料進行磨剝、均拌、剪切，高速運轉使流體形成漩流上下翻轉，通過齒擋阻止漩流，使其產生撞擊使流質充分溶合，通過加熱進行罐內流質的乳化，從而達到更好的溶合，研磨后的流體經出料口進入收集系統。