[發(fā)明專利]一種擋邊傳輸帶加工裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210349974.1
• 申請(qǐng)日: 2012-09-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102848576A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周海林;周國(guó)榮;趙愷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張家港市華申工業(yè)橡塑制品有限公司
• 主分類號(hào): B29C65/26
• 分類號(hào): B29C65/26
• 代理公司: 北京世譽(yù)鑫誠(chéng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11368
• 代理人: 孫國(guó)棟

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種加工裝置，尤其是一種擋邊傳輸帶加工裝置

背景技術(shù)

現(xiàn)階段，輸送帶多用于煤礦、鋼鐵等多種場(chǎng)合，如在煤礦上用傳送帶運(yùn)送煤，鋼鐵廠用輸送帶運(yùn)送鋼材等。目前，使用輸送帶進(jìn)行遠(yuǎn)、近距離物料輸送，是一種最便捷的輸送方式，無(wú)論是距離長(zhǎng)短、落差大小，都可以實(shí)現(xiàn)高效輸送，以往使用的都是平板式輸送帶，在輸送散狀物料時(shí)，易造成物料從輸送帶兩側(cè)散落下來(lái)，造成輸送效率不高，增加了物料輸送成本，并對(duì)輸送現(xiàn)場(chǎng)造成一定的污染。現(xiàn)在很多廠家都開(kāi)始生產(chǎn)帶擋邊帶的輸送帶，不過(guò)在生產(chǎn)過(guò)程中，擋邊帶與輸送帶底板燙合，由于采用人工進(jìn)行操作，在實(shí)際操作過(guò)程中，不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低下，而且安全隱患高、易造成擋邊帶與輸送帶底板燙合平整度差而造成粘合力低，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種擋邊傳輸帶加工裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、高效，能解決現(xiàn)有采用手工燙合擋邊帶存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低下，而且安全隱患高、易造成擋邊帶與輸送帶底板燙合平整度差而造成粘合力低，影響產(chǎn)品質(zhì)量等多種缺陷和不足。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：?

一種擋邊輸送帶加工裝置，其中，包括氣缸、下壓板、下?tīng)C合板組成，所述下?tīng)C合板由蒸汽加熱；所述氣缸推動(dòng)所述下壓板下行。

所述的加工裝置，其中，所述下?tīng)C合板設(shè)置至少一蒸汽入口及蒸汽入口控制裝置，所述蒸汽入口控制裝置用于控制蒸汽進(jìn)入；至少一蒸汽出口及蒸汽出口控制裝置，所述蒸汽出口控制裝置用于控制蒸汽排出。

所述的加工裝置，其中，所述蒸汽入口設(shè)置一檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)蒸汽是否達(dá)到預(yù)定溫度，當(dāng)達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)發(fā)送信號(hào)給所述蒸汽入口控制裝置，用以控制蒸汽進(jìn)入。

所述的加工裝置，其中，所述蒸汽出口設(shè)置一檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)蒸汽是否達(dá)到預(yù)定溫度，當(dāng)達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)發(fā)送信號(hào)給所述蒸汽出口控制裝置，用以控制蒸汽排出。

所述的加工裝置，其中，所述蒸汽入口控制裝置及所述蒸汽出口控制裝置，均以手動(dòng)或自動(dòng)方式控制。

所述的加工裝置，其中，還設(shè)置一異形擋邊帶燙合板，所述異形擋邊帶燙合板為S形燙合板。

所述的加工裝置，其中，所述異形擋邊帶燙合板設(shè)置至少一蒸汽入口及蒸汽入口控制裝置，所述蒸汽入口控制裝置用于控制蒸汽進(jìn)入；至少一蒸汽出口及蒸汽出口控制裝置，所述蒸汽出口控制裝置用于控制蒸汽排出。

所述的加工裝置，其中，所述蒸汽入口設(shè)置一檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)蒸汽是否達(dá)到預(yù)定溫度，當(dāng)達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)發(fā)送信號(hào)給所述蒸汽入口控制裝置，用以控制蒸汽進(jìn)入。

所述的加工裝置，其中，所述蒸汽出口設(shè)置一檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)蒸汽是否達(dá)到預(yù)定溫度，當(dāng)達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)發(fā)送信號(hào)給所述蒸汽出口控制裝置，用以控制蒸汽排出。

所述的加工裝置，其中，所述異形擋邊帶燙合板與另一所述異形擋邊帶燙合板共同作用，用以完成輸送帶擋邊帶的燙合。

采用本發(fā)明的技術(shù)方案，提供一種擋邊傳輸帶加工裝置，通過(guò)采用本裝置以解決上述傳統(tǒng)手工燙合輸送帶時(shí)帶來(lái)的不足。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的一種實(shí)施方式中異形擋邊帶燙合板的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一

如圖1所示，本專利是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種擋邊輸送帶加工裝置，當(dāng)燙合擋邊帶與輸送帶底板時(shí)，氣缸1將推動(dòng)燙合下壓板2下行，將需要燙合的輸送帶底板置于下?tīng)C合板5上，下?tīng)C合板5由蒸汽進(jìn)行加熱，蒸汽由蒸汽入口3進(jìn)入下?tīng)C合板，由蒸汽出口4排出，由于氣缸1的下壓力以及下?tīng)C合板的加熱，為輸送帶底板及擋邊帶燙合提供了良好條件。

實(shí)施例二

如圖2所示，由于擋邊帶是“S”型設(shè)計(jì)，故本專利采用圖2所述裝置進(jìn)行燙合，其包括蒸汽入口6、S燙板7、蒸汽出口8。當(dāng)燙合擋邊帶與輸送帶底板時(shí)，將S燙板7嵌入擋邊帶使之與擋邊帶完全貼合在進(jìn)行加熱，蒸汽由蒸汽入口6進(jìn)入S燙板7，由蒸汽出口8排出，這樣就很好的對(duì)擋邊輸送帶完成了燙合，避免因?yàn)槿斯C合時(shí)，不能完全熨合擋邊帶與輸送帶底板。

實(shí)施例三

如圖1、圖2所示，一種擋邊輸送帶加工裝置，其中，包括氣缸1、下壓板2、下?tīng)C合板5組成，所述下?tīng)C合板5由蒸汽加熱；所述氣缸1推動(dòng)所述下壓板2下行，用于對(duì)輸送帶底板或擋邊帶進(jìn)行燙合。