[發明專利]發動機平衡軸的鍛造方法無效
| 申請號: | 201210349728.6 | 申請日: | 2012-09-20 |
| 公開(公告)號: | CN102825205A | 公開(公告)日: | 2012-12-19 |
| 發明(設計)人: | 葛艷明;宋建強;袁志偉 | 申請(專利權)人: | 江蘇金源鍛造股份有限公司 |
| 主分類號: | B21K1/06 | 分類號: | B21K1/06;B21J5/00;C23G1/02 |
| 代理公司: | 南京天翼專利代理有限責任公司 32112 | 代理人: | 黃明哲 |
| 地址: | 213376 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 發動機 平衡 鍛造 方法 | ||
1.一種發動機平衡軸的鍛造方法,其特征在于,所述鍛造方法包括如下步驟:
鍛坯,截取鑄錠,加熱至950~1050℃,保溫40~50min后,在鍛壓設備上進行鍛打,鍛打時先對徑向進行壓縮拔長,再在軸向進行壓縮礅粗,再在徑向進行壓縮拔長;
等溫預鍛,加熱溫度為1150~1250℃,保溫時間為40~50min,?始鍛溫度1160~1240℃,終鍛溫度750℃~790℃;
將預鍛后的毛坯置入清洗液內進行刻蝕清洗,除去表面氧化層,其中;清洗液采用質量百分比5~15%的硫酸與鹽酸的混合水溶液,加入質量百分比1~3%的碳化鉀,清洗液溫度為70~80℃;
等溫精鍛,其加熱溫度為1150~1250℃,保溫時間為40~50min,始鍛溫度1160~1240℃,終鍛溫度750℃~790℃;
將經過熱處理后的精坯置入清洗液內進行刻蝕清洗,除去表面氧化層,其中,清洗液為質量百分比5~15%的硫酸與鹽酸的混合水溶液,加入質量百分比1~3%的碳化鉀,清洗液溫度為?70~80℃。
2.如權利要求1所述的鍛造方法,其特征在于,所述鍛坯、預鍛及精鍛過程中的加熱速度控制在8~9℃/min。
3.如權利要求1所述的鍛造方法,其特征在于,所述預鍛、精鍛過程中的模具在鍛壓前預熱至680~780℃。
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