[發(fā)明專利]一種快遞標(biāo)準(zhǔn)紙袋郵件的自動供件裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210349444.7 | 申請日: | 2012-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN102874587A | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉皓;戴奕;周睿;鄔建中 | 申請(專利權(quán))人: | 上海郵政科學(xué)研究院 |
| 主分類號: | B65G47/52 | 分類號: | B65G47/52 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227 | 代理人: | 劉朵朵 |
| 地址: | 200062 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 快遞 標(biāo)準(zhǔn) 紙袋 郵件 自動 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種快遞標(biāo)準(zhǔn)紙袋郵件的自動供件裝置,屬于物流運輸技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的快遞標(biāo)準(zhǔn)紙袋郵件上件方式為人工手動上件,如圖1所述,采用上包調(diào)速導(dǎo)入皮帶機3,所述上包調(diào)速導(dǎo)入皮帶機3末端與主線托盤組4起始端連接,所述上包調(diào)速導(dǎo)入皮帶機3皮帶面與所述主線托盤組4的托盤位于同一高度,所述上包調(diào)速導(dǎo)入皮帶機3皮帶的移動方向設(shè)為B向,主線托盤組4移動方向設(shè)為C向,所述B向與C向的夾角為30°,上包調(diào)速導(dǎo)入皮帶機3的起始端設(shè)有一個使郵件長度方向與C向垂直的卡角3a,手工將標(biāo)準(zhǔn)紙袋郵件一封封放置于卡角3a內(nèi),郵件隨上包調(diào)速導(dǎo)入皮帶機3移動,直至依次進入主線托盤組4內(nèi)。這種方法的上件方式雖然也能完成郵件的上件,但是由于需要人為將郵件對準(zhǔn)卡角3,效率低,勞動強度大,而且容易出錯。同時,如果人工來不及上件的話,主線托盤組4上會產(chǎn)生托盤空位,浪費的運能,降低了效率。
于是,本發(fā)明設(shè)計了一種自動供件皮帶機1的快遞標(biāo)準(zhǔn)紙袋郵件的自動供件裝置,如圖2所示,還包括自動供件皮帶機1,所述自動供件皮帶機1末端與上包調(diào)速導(dǎo)入皮帶機3起始端連接,自動供件皮帶機1的表面略高于上包調(diào)速導(dǎo)入皮帶機3的表面,所述自動供件皮帶機1的皮帶移動方向設(shè)為A向,所述A向與C向垂直,這種郵件供件裝置的為自動上件,上包導(dǎo)入皮帶機3無需設(shè)置卡角3a,郵件從自動供件皮帶機1末端飛行一小段距離后直接進入上包導(dǎo)入皮帶機3上。
但同時也存在缺陷,當(dāng)郵件2從自動供件皮帶機1進入調(diào)速導(dǎo)入皮帶機3時會由于慣性沿A向繼續(xù)移動,尤其當(dāng)郵件2為EMS或其他快遞的標(biāo)準(zhǔn)紙袋時,由于標(biāo)準(zhǔn)紙袋表面很光滑,且一般用于郵寄紙質(zhì)文件,重量較輕,當(dāng)其從自動供件皮帶機末端飛落到調(diào)速導(dǎo)入皮帶機3上時,往往會對調(diào)速導(dǎo)入皮帶機3的側(cè)壁進行碰撞,導(dǎo)致郵件2改變姿態(tài),從而使得郵件2以不規(guī)則的姿態(tài)隨調(diào)速導(dǎo)入皮帶機3移動,例如,EMS紙袋長度324mm,寬度229mm,公差2mm,其他快遞紙袋的尺寸與其也相仿,而使用長1000~1200mm,寬800mm的托盤,EMS紙袋也無法確保每次都能隨上包調(diào)速導(dǎo)入皮帶機3依次進入托盤內(nèi),為了使郵件2仍然能夠平穩(wěn)的進入主線托盤組4的每個托盤,必須將主線托盤組4的托盤的尺寸做的更大,嚴(yán)重影響了主線托盤組4的運行效率。同時,由于郵件姿態(tài)改變,條碼位置改變,使得郵件難以自動條碼掃描。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實際解決的技術(shù)問題是:
1)現(xiàn)有的快遞標(biāo)準(zhǔn)紙袋郵件采用人工上件的方式,勞動強度大,效率低,需要人工將郵件對準(zhǔn)卡角3a進行放置。
2)避免了主線托盤組4上托盤空位的產(chǎn)生。
3)經(jīng)過圖2所示改進后快遞標(biāo)準(zhǔn)紙袋郵件的自動供件裝置,當(dāng)郵件從自動供件皮帶機1進入調(diào)速導(dǎo)入皮帶機3時會由于慣性沿A向繼續(xù)移動,往往會對調(diào)速導(dǎo)入皮帶機3的側(cè)壁進行碰撞,導(dǎo)致郵件2改變姿態(tài),從而使得郵件2以不規(guī)則的姿態(tài)隨調(diào)速導(dǎo)入皮帶機3移動,為了使郵件2仍然能夠平穩(wěn)的進入主線托盤組4的每個托盤,必須將主線托盤組4的托盤做成比原有的1000~1200*800mm更大的形式,嚴(yán)重影響了主線托盤組4的運行效率。使得整套郵件自動供包裝置效率低下。同時,由于郵件姿態(tài)改變,條碼位置改變,使得郵件難以自動條碼掃描。
本發(fā)明提供了一種快遞標(biāo)準(zhǔn)紙袋郵件的自動供件裝置,包括上包調(diào)速導(dǎo)入皮帶機3,所述上包調(diào)速導(dǎo)入皮帶機3末端與主線托盤組4起始端連接,所述上包調(diào)速導(dǎo)入皮帶機3皮帶面與所述主線托盤組4的托盤位于同一高度,所述上包調(diào)速導(dǎo)入皮帶機3皮帶的移動方向設(shè)為B向,主線托盤組4移動方向設(shè)為C向,所述B向與C向的夾角為20°~40°,還包括自動供件皮帶機1,所述自動供件皮帶機1末端與上包調(diào)速導(dǎo)入皮帶機3起始端連接,自動供件皮帶機1的表面略高于上包調(diào)速導(dǎo)入皮帶機3的表面,所述自動供件皮帶機1的皮帶移動方向設(shè)為A向,所述A向與C向垂直;還包括阻擋器5,所述阻擋器5下端包括壓板,所述壓板采用柔軟光滑的橡膠材料制成,所述阻擋器5設(shè)置于上包調(diào)速導(dǎo)入皮帶機3起始端的皮帶上方,下端壓板與其皮帶上表面的間距小于所述郵件的厚度。
優(yōu)選的,所述壓板長度方向與所述A向垂直。
優(yōu)選的,所述A向與B向之間的夾角為60°。
優(yōu)選的,所述快遞紙袋郵件為EMS紙袋郵件。
優(yōu)選的,所述主線托盤組4的托盤呈矩形狀,沿C向的長度350mm,垂直C向的長度450mm。
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