[發明專利]一種溫拌瀝青混合料

無效

• 申請號: 201210349247.5
• 申請日: 2012-09-20
• 公開（公告）號: CN102826793A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 黎春江;李林;胡英海
• 申請（專利權）人: 中鐵五局（集團）有限公司;中鐵五局集團機械化工程有限責任公司
• 主分類號: C04B26/26
• 分類號: C04B26/26
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 吳無懼

技術領域

本發明涉及一種瀝青混合料。?

背景技術

瀝青混凝土通常是使用乳化瀝青和石料拌合而成，在冬季低溫，空氣濕度大，雨量充沛，積冰積雪及潮濕地區，陰雨潮濕及嚴寒條件下，無法在路面上鋪筑瀝青，主要原因如下：?

①外界溫度低于《公路瀝青路面施工技術規范》（JTG?F40-2004）要求的10℃，瀝青混合料溫度散失快，難壓實成型；

②工作面長時間潮濕，無條件進行瀝青面層施工；

③乳化瀝青粘層無法及時有效破乳，影響層間結合質量。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：針對在陰雨潮濕及嚴寒條件下一般瀝青混合料因難以壓實成型和層間結合質量差而導致無法鋪筑的問題，提供了一種能在嚴寒潮濕條件下鋪筑的溫拌瀝青混合料。?

本發明的技術方案：?

一種溫拌型SMA瀝青混合料，其特征在于：各種粒徑的石料在總固體料中所占的質量百分比為：10～15mm的碎石占30～34%，5～10mm的碎石占34～40%，3～5mm的碎石占3～5%，0～3mm的碎石占16～18%，礦粉占9～11%；油石比為5.5～6.5%，溫拌劑和瀝青的質量比為5～7：100。

所用瀝青為SBS改性瀝青。?

在混合料中加入占總質量0.3~0.4%的木質素纖維。?

本發明的有益效果：?

1、針對多雨潮濕地區、行駛重載交通的高速公路設計溫拌瀝青混合料及準備原料，采用粗型的密級配瀝青混合料，并配合成平坦的S型的級配曲線，溫拌劑可以降低粘度，在拌合時和瀝青一起加入，可以直接降低瀝青和集料的加熱溫度，整體混合料的粘性也會降低，而增大了混合料的可施工性能，可以在較低的溫度下攤鋪、壓實。使用本溫拌瀝青混合料可適應比熱拌瀝青混合料低10℃以上的外界溫度條件，在多數地區，瀝青面層的施工季節得以延長。

2、選用SBS改性瀝青作為溫拌瀝青混合料的原料，SBS瀝青具有很好的抗低溫能力，粘結能力特別強，層間結合質量好，并且鋪筑后的瀝青路面的水穩定性好，路面抗拉能力強。?

3、木質素纖維有良好的韌性、分散性和化學穩定性，吸水能力強，有非常優秀的增稠抗裂性能，瀝青混合料鋪筑后具有良好低溫穩定性，良好的水穩定性，良好的耐久性和表面功能。?

具體實施方式：

實施例1：?

采用JTG?F40?馬歇爾方法設計溫拌瀝青混合料，針對多雨潮濕地區、行駛重載交通的高速公路設計溫拌瀝青混合料及準備原料，采用粗型的密級配瀝青混合料，并配合成平坦的S型的級配曲線；各種粒徑的石料在總固體料中所占的質量百分比為：10～15mm的碎石占32%，5～10mm的碎石占37%，3～5mm的碎石占4%，0～3mm的碎石占17%，礦粉占10%。先將加熱后的碎石放入拌缸攪拌，?然后按照下面步驟：

(1)?按設計配比向瀝青儲存罐中添加抗剝落劑（瀝青用量的0.4%），向礦料中添加好木質纖維（混合料量的0.3~0.4%）。拌合站配備的纖維添加設備應具有自動計量裝置，木質纖維在添加時、必須打散，禁止成塊投入，木質纖維必須在粗集料放料時同時投入，利用粗集料拌合時的撞擊力將纖維打散。

（2）溫拌濃縮液作為外加劑與?SBS?改性瀝青按質量比5：95?的比例同步噴入拌缸，溫拌濃縮液在瀝青開始噴灑后延時3?秒開始噴入，噴入時間控制在6~8?秒以內，且必需保證在瀝青噴灑結束之前完成溫拌濃縮液的噴灑。?

（3）單盤料拌和周期不低于?60?秒，其中干拌3?秒，噴瀝青和濃縮液控制在13?秒以內，然后濕拌3秒添加礦粉，再繼續濕拌30?秒，應保證溫拌瀝青混合料無花白料。?

瀝青加熱、集料加熱及混合料出廠溫度可維持或略低于熱拌瀝青混合料施工溫度。拌合完成后瀝青混合料的油石比為6%，將瀝青混合料運輸至施工現場，運輸采用車箱兩側有保溫隔熱裝置的運輸車，車頂采用雙層棉被覆蓋保溫。?

??

實施例2：?

采用JTG?F40?馬歇爾方法設計溫拌瀝青混合料，針對多雨潮濕地區、行駛重載交通的高速公路設計溫拌瀝青混合料及準備原料，采用粗型的密級配瀝青混合料，并配合成平坦的S型的級配曲線；各種粒徑的石料在總固體料中所占的質量百分比為：：10～15mm的碎石占30%，5～10mm的碎石占40%，3～5mm的碎石占5%，0～3mm的碎石占16%，礦粉占9%。先將加熱后的碎石放入拌缸攪拌，?然后按照下面步驟：