[發明專利]一種用于太陽能集熱發電系統的沖壓支架

無效

• 申請號: 201210349063.9
• 申請日: 2012-09-19
• 公開（公告）號: CN102853573A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 呂智強;鞠鳳鳴;呂光陽;崔賢基;孫志強;騰飛;郭麗萍
• 申請（專利權）人: 哈爾濱汽輪機廠有限責任公司
• 主分類號: F24J2/52
• 分類號: F24J2/52
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 高媛

技術領域

本發明涉及一種集熱發電系統的支架，具體涉及一種用于太陽能集熱發電系統的沖壓支架。

背景技術

沖壓支架是太陽能集熱發電系統承載部件，主要支撐反射鏡和真空集熱管。現有用于支撐反射鏡和真空集熱管的支架為多構件螺栓連接的部件，在大風等惡劣條件下，承受強度不夠，螺栓連接處易發生松動，造成反射鏡變形和損壞，從而影響太陽能集熱發電系統的性能，甚至破壞集熱發電系統。同時，螺栓的連接也增加了安裝的工序，增加了支架連接的復雜性。

發明內容

本發明的目的是為解決現有用于支撐反射鏡的支架為多構件螺栓連接的部件，在大風等惡劣條件下，承受強度不夠，螺栓連接處易發生松動的問題，而提供一種用于太陽能集熱發電系統的沖壓支架。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：

本發明的沖壓支架包括轉動管、兩個固定軸、兩個支撐塔橋、至少十六個沖壓懸臂和數個集熱管支撐，兩個固定軸對稱焊接在轉動管的兩端軸線處，每個固定軸的下端配有一個支撐塔橋，固定軸設置在支撐塔橋上的滾動軸承中，每個沖壓懸臂的上端面為內凹弧形面，沖壓懸臂的下端面為外凸弧形面，沖壓懸臂的一端窄于另一端，至少十六個沖壓懸臂分為八組，每組兩個沖壓懸臂，八組沖壓懸臂沿轉動管的長度均布設置，每一組的兩個沖壓懸臂對稱設置在轉動管的兩側，且沖壓懸臂的寬端與轉動管固定連接，數個集熱管支撐沿轉動管的長度均布設置，每個集熱管支撐與轉動管的上端固定連接。

本發明與已有技術相比具有以下有益效果：

一、抗扭能力是影響光學效率的最主要因素，轉動管采用圓柱形結構可以很好地傳遞扭矩，用來抵抗鏡面承受的風載，且本發明各零件的連接均為剛性連接，具備了良好的剛度、強度、抗疲勞能力及耐候性；因此，利用本發明的沖壓支架支撐反射鏡和真空集熱管，承受強度高、抵御風載，能達到長期運行的目的；避免了螺栓連接的支架易發生松動及支架連接復雜的問題。

二、沖壓懸臂4采用沖壓一次成型，既滿足了抗扭和強度要求，又使支架安裝變得更為簡易，有效地提高了光學效率，延長了支架的使用壽命；懸臂的弧形設計可以大大減少用料量，從而降低成本。

三、本發明的沖壓支架完全組裝后運送到使用地，無需后續安裝，減少了支架連接的復雜程度。

四、本發明的沖壓支架重量小、傳動容易、能耗小，制造簡單，成本低，集成簡單，保證性能穩定、壽命長。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構主視圖，圖2是一組沖壓懸臂4與轉動管3的連接關系示意圖，圖3是八組沖壓懸臂4與轉動管3的安裝位置立體圖，圖4是支撐塔橋5的結構主視圖，圖5是集熱管支撐1的結構主視圖，圖6是圖5的I局部放大圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結合圖1～圖3說明本實施方式，本實施方式的沖壓支架包括轉動管3、兩個固定軸2、兩個支撐塔橋5、至少十六個沖壓懸臂4和數個集熱管支撐1，兩個固定軸2對稱焊接在轉動管3的兩端軸線處，每個固定軸2的下端配有一個支撐塔橋5，固定軸2設置在支撐塔橋5上的滾動軸承5-1中，每個沖壓懸臂4的上端面為內凹弧形面4-1，沖壓懸臂4的下端面為外凸弧形面4-2，沖壓懸臂4的一端窄于另一端，至少十六個沖壓懸臂4分為八組，每組兩個沖壓懸臂4，八組沖壓懸臂4沿轉動管3的長度均布設置，每一組的兩個沖壓懸臂4對稱設置在轉動管3的兩側，且沖壓懸臂4的寬端與轉動管3固定連接，數個集熱管支撐1沿轉動管3的長度均布設置，每個集熱管支撐1與轉動管3的上端固定連接。轉動管3為金屬制成，轉動管3的外徑可根據支撐的反射鏡和真空集熱管的重量確定，設計時可以盡量減小轉動管3的壁厚，使重量更輕。固定軸2可在支撐塔橋5上的滾動軸承5-1中轉動，帶動轉動管3轉動。使用時，將支撐塔橋5的下端固定在基座6上，集熱管支撐1上端支撐在真空集熱管7的下面。

具體實施方式二：結合圖4說明本實施方式，本實施方式的支撐塔橋5由滾動軸承5-1、橫向連接板5-2、支撐圈座5-3、兩個支撐桿5-4、兩個支撐桿底座5-5和數個加強筋5-6組成，橫向連接板5-2設置在兩個平行設置的支撐桿5-4上端，且橫向連接板5-2與支撐桿5-4固定連接，支撐圈座5-3固裝在橫向連接板5-2的上端面上，滾動軸承5-1固裝在支撐圈座5-3上，每個支撐桿5-4的底部安裝一個支撐桿底座5-5，數個加強筋5-6沿兩個支撐桿5-4之間交錯設置，且加強筋5-6的兩端分別與其對應的支撐桿5-4焊接。其它組成及連接關系與具體實施方式一相同。