[發(fā)明專利]輸送帶的輥筒檢測(cè)方法有效
申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210348998.5 | 申請(qǐng)日: | 2012-09-19 |
公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102826360A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-12-19 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱井鐘 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆山特力伯傳動(dòng)科技有限公司 |
主分類號(hào): | B65G43/04 | 分類號(hào): | B65G43/04 |
代理公司: | 上海集信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31254 | 代理人: | 吳明華 |
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搜索關(guān)鍵詞: | 輸送帶 檢測(cè) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及輸送機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種輸送帶的輥筒檢測(cè)方法。
背景技術(shù)
輸送帶又稱帶式輸送機(jī),是一種理想的高效連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備,尤其適合于塊狀、粉狀物資的連續(xù)運(yùn)輸。與其他運(yùn)輸設(shè)備(如機(jī)車類)相比,帶式輸送機(jī)具有輸送距離長(zhǎng)、運(yùn)量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點(diǎn),而且運(yùn)行可靠,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和集中化控制。
帶式輸送機(jī)一般包括以下幾個(gè)主要部件:輸送帶、驅(qū)動(dòng)輥筒、張緊裝置、制動(dòng)裝置和清掃裝置。
輸送帶呈環(huán)形,套在驅(qū)動(dòng)輥筒上由驅(qū)動(dòng)輥筒驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)輸送的功能。常用的輸送帶有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15~40°C之間,物料溫度不超過(guò)50°C。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點(diǎn),但對(duì)于氣候的適應(yīng)性差,易打滑和老化。
驅(qū)動(dòng)輥筒是驅(qū)動(dòng)部件,驅(qū)動(dòng)套在其上的輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)。驅(qū)動(dòng)輥筒是傳遞動(dòng)力的主要部件。驅(qū)動(dòng)輥筒的數(shù)量為兩個(gè)到多個(gè)不等。在小型的帶式輸送機(jī)上,一般在兩端設(shè)置兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥筒,而在較大型的帶式輸送機(jī)上,會(huì)一一定的間隔設(shè)置一系列的驅(qū)動(dòng)輥筒,這些驅(qū)動(dòng)輥筒分別被獨(dú)立驅(qū)動(dòng),一起帶動(dòng)輸送帶移動(dòng)。
張緊裝置的作用是使輸送帶達(dá)到必要的張力,以免在輸送帶驅(qū)動(dòng)輥筒上打滑,并使輸送帶的撓度保證在規(guī)定范圍內(nèi)。制動(dòng)裝置的作用是提供必要時(shí)的緊急制動(dòng),制動(dòng)裝置可以作用于驅(qū)動(dòng)輥筒筒,也可以作用于輸送帶上。清掃裝置用于對(duì)輸送帶進(jìn)行清潔,主要在更換輸送物資的時(shí)候使用。
在較大型的輸送帶中會(huì)用到多個(gè)驅(qū)動(dòng)輥筒,這些驅(qū)動(dòng)輥筒是分別被獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的,如果有一種一個(gè)驅(qū)動(dòng)輥筒發(fā)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn),一般較難以發(fā)現(xiàn)。因?yàn)橛嘞碌尿?qū)動(dòng)輥筒依舊可以驅(qū)動(dòng)輸送帶前進(jìn),特別是在驅(qū)動(dòng)輥筒數(shù)量較多的時(shí)候,個(gè)別的輥筒不工作不會(huì)影響輸送帶的前進(jìn)速度。雖然從表面上看,個(gè)別輥筒故障并不顯著影響帶式輸送機(jī)的正常工作,但是實(shí)際上確會(huì)對(duì)輸送帶造成損傷。驅(qū)動(dòng)輥筒正常轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),依靠滾動(dòng)摩擦帶動(dòng)輸送帶前進(jìn),如果一個(gè)輥筒停止工作,那么輸送帶與該輥筒接觸時(shí)就變成了滑動(dòng)摩擦,這種摩擦對(duì)于輸送帶和輥筒兩者都是一種損傷,會(huì)影響帶式輸送機(jī)的整體使用壽命。如上面所說(shuō)的,在大型的帶式輸送機(jī)中,一般的觀察很難發(fā)現(xiàn)個(gè)別驅(qū)動(dòng)輥筒的故障,因此就需要一種能夠指示故障輥筒的技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提出一種能夠及時(shí)檢測(cè)故障輥筒的檢測(cè)方法。
根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例,提出一種輸送帶的輥筒檢測(cè)方法,包括如下的步驟:
在輸送帶的背面附著輥筒檢測(cè)裝置,輥筒檢測(cè)裝置具有壓力傳感器;
輥筒檢測(cè)裝置跟隨輸送帶移動(dòng),每次輥筒檢測(cè)裝置與輥筒接觸時(shí),壓力傳感器檢測(cè)壓力并產(chǎn)生壓力參數(shù);
記錄最近連續(xù)N次的壓力參數(shù),計(jì)算該N次壓力參數(shù)的平均值作為基準(zhǔn)值;
基于基準(zhǔn)值確定閾值范圍;
將當(dāng)前一次獲得壓力參數(shù)與閾值范圍比較,如果壓力參數(shù)在閾值范圍之外,則產(chǎn)生故障提示信號(hào)。
在一個(gè)實(shí)施例中,該輸送帶的輥筒檢測(cè)方法還包括:如果當(dāng)前一次獲得的壓力參數(shù)在閾值范圍內(nèi),則以該壓力參數(shù)為起始,重新計(jì)算基準(zhǔn)值和閾值范圍。
在一個(gè)實(shí)施例中,閾值范圍為基準(zhǔn)值的95%~105%。
在一個(gè)實(shí)施例中,該輥筒檢測(cè)裝置包括殼體、壓力傳感器、數(shù)據(jù)采集器、編碼器和無(wú)線發(fā)射器。殼體呈扁平形且具有內(nèi)腔,殼體上開(kāi)有孔。壓力傳感器固定在殼體上,壓力傳感器安裝在孔中且部分延伸到殼體之外。數(shù)據(jù)采集器放置在內(nèi)腔中,數(shù)據(jù)采集器連接到壓力傳感器,數(shù)據(jù)采集器收集壓力傳感器發(fā)出的壓力參數(shù)。編碼器放置在內(nèi)腔中并連接到數(shù)據(jù)采集器,編碼器對(duì)數(shù)據(jù)采集器收集的壓力參數(shù)進(jìn)行編碼。無(wú)線發(fā)射器放置在內(nèi)腔中并連接到編碼器,無(wú)線發(fā)射器發(fā)射經(jīng)編碼的壓力參數(shù)。
在一個(gè)實(shí)施例中,殼體由金屬制作,內(nèi)腔的截面呈橢圓形。
在一個(gè)實(shí)施例中,數(shù)據(jù)采集器、編碼器和無(wú)線發(fā)射器放置在靠近殼體的一個(gè)端部的位置。內(nèi)腔中具有加強(qiáng)支架,數(shù)據(jù)采集器、編碼器和無(wú)線發(fā)射器放置在加強(qiáng)支架上。
在一個(gè)實(shí)施例中,殼體上開(kāi)有兩個(gè)孔,設(shè)置兩個(gè)壓力傳感器。
本發(fā)明的輥筒檢測(cè)方法利用設(shè)置在輸送帶的背面的輥筒檢測(cè)裝置來(lái)檢測(cè)輸送帶與輥筒接觸時(shí)的壓力,由于輥筒滾動(dòng)時(shí)和輥筒停止時(shí)對(duì)輸送帶造成的壓力有顯著差異,通過(guò)檢測(cè)異常的壓力就能夠發(fā)現(xiàn)故障輥筒。
附圖說(shuō)明
圖1揭示了根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的輥筒檢測(cè)方法中使用的輥筒檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖2揭示了上述輥筒檢測(cè)裝置的截面圖。
圖3揭示了上述輥筒檢測(cè)裝置安裝在輸送帶上的側(cè)面示意圖。
圖4揭示了上述輥筒檢測(cè)裝置安裝在輸送帶上的背面示意圖。
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B65G 運(yùn)輸或貯存裝置,例如裝載或傾斜用輸送機(jī);車間輸送機(jī)系統(tǒng);氣動(dòng)管道輸送機(jī)
B65G43-00 控制裝置,如安全、警報(bào)、故障排除裝置
B65G43-02 . 檢測(cè)載荷運(yùn)載體的危險(xiǎn)的實(shí)際條件,例如萬(wàn)一過(guò)熱中斷運(yùn)轉(zhuǎn)
B65G43-04 . 檢測(cè)在驅(qū)動(dòng)元件和載荷運(yùn)載體之間的打滑,如用于中斷運(yùn)轉(zhuǎn)
B65G43-06 . 在驅(qū)動(dòng)元件破壞情況下中斷運(yùn)轉(zhuǎn);制動(dòng)或停止松動(dòng)的載荷運(yùn)載體
B65G43-08 . 由供給、輸送或卸出的物件或物料操縱的控制裝置
B65G43-10 . 在聯(lián)合裝置中工作的輸送機(jī)的順序控制
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