[發(fā)明專利]一種棉紡織物精煉劑

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210348661.4
• 申請(qǐng)日: 2012-09-19
• 公開（公告）號(hào): CN102828415A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程明水
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳江市意勝紡織有限公司
• 主分類號(hào): D06M15/53
• 分類號(hào): D06M15/53;D06M13/144;D06M13/256;D06M11/13;D06M13/207;D06M13/203;D06M13/292;D06M11/79;D06M101/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡織印染助劑技術(shù)領(lǐng)域，更具體是涉及一種棉紡織物精煉劑。

背景技術(shù)

精煉是棉及其混紡織物前處理工藝中非常重要的工序，目的在于去除棉纖維中所含的各種雜質(zhì)。

在天然棉纖維中含有10%左右的天然雜質(zhì)，包括果膠物質(zhì)，蛋白質(zhì)，蠟狀物質(zhì)，灰分等。這些物質(zhì)影響了織物的吸水性和色澤，給后道加工帶來困難。一般來說，這些雜質(zhì)在堿性條件下能轉(zhuǎn)化為可溶性物質(zhì)而除去，但有些物質(zhì)，如一些蠟狀物質(zhì)必須借助乳化作用才能去除，為了加快精煉效率，提高織物毛細(xì)效應(yīng)和白度，在精煉加工中，除了堿劑以外，還需要加入一定量的高效精煉劑，以利于煮煉液均勻快速滲入到織物內(nèi)部，充分發(fā)揮煮煉液的作用，乳化，分散去除下來的雜質(zhì)，防止雜質(zhì)再沾染到織物上去。

發(fā)明內(nèi)容

????本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種棉紡織物精煉劑。

????一種棉紡織物精煉劑，以重量份計(jì)，由以下組分組成：

十二烷基苯磺酸鈉：3～8，脂肪醇聚氧乙烯醚：10～20，

氯化鈉：3～6，檸檬酸：3～5，甲基丙烯酸：2～4，

烷基磷酸酯：3～6，月桂醇聚氧乙烯醚：10～20，

硅酸鈉：1～3，辛醇：10～20，聚乙二醇醚：4～8，

水：160～200。

上述技術(shù)方案中，所述的棉紡織物精煉劑的制備工藝如下：

（1）按配比，將十二烷基苯磺酸鈉、氯化鈉、硅酸鈉加入水中，攪拌混合均勻；

（2）將其余組分混合，攪拌均勻；

（3）將步驟（1）的產(chǎn)物和步驟（2）的產(chǎn)物混合，攪拌均勻后即可得成品。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

（1）滲透迅速，乳化力強(qiáng)，去污力高；

（2）耐高溫和濃堿，耐硬水，低泡沫，生物降解好，安全無毒。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1

一種棉紡織物精煉劑，以重量份計(jì)，由以下組分組成：

十二烷基苯磺酸鈉：3，脂肪醇聚氧乙烯醚：10，

氯化鈉：3，檸檬酸：3，甲基丙烯酸：2，

烷基磷酸酯：3，月桂醇聚氧乙烯醚：10，

硅酸鈉：1，辛醇：10，聚乙二醇醚：4，水：160。

實(shí)施例2

一種棉紡織物精煉劑，以重量份計(jì)，由以下組分組成：

十二烷基苯磺酸鈉：8，脂肪醇聚氧乙烯醚：20，

氯化鈉：6，檸檬酸：5，甲基丙烯酸：4，

烷基磷酸酯：6，月桂醇聚氧乙烯醚：20，

硅酸鈉：3，辛醇：20，聚乙二醇醚：8，水：200。

實(shí)施例3

一種棉紡織物精煉劑，以重量份計(jì)，由以下組分組成：

十二烷基苯磺酸鈉：6，脂肪醇聚氧乙烯醚：15，

氯化鈉：4，檸檬酸：4，甲基丙烯酸：3，

烷基磷酸酯：4，月桂醇聚氧乙烯醚：16，

硅酸鈉：2，辛醇：16，聚乙二醇醚：6，水：180。

上述實(shí)施例中，所述的棉紡織物精煉劑的制備工藝如下：

（1）按配比，將十二烷基苯磺酸鈉、氯化鈉、硅酸鈉加入水中，攪拌混合均勻；

（2）將其余組分混合，攪拌均勻；

（3）將步驟（1）的產(chǎn)物和步驟（2）的產(chǎn)物混合，攪拌均勻后即可得成品。?