[發明專利]一種石英管、石英棒連熔爐

有效

• 申請號: 201210348651.0
• 申請日: 2012-09-19
• 公開（公告）號: CN102897995A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 陳士斌;周明強;徐同根;劉明偉;許志仁;馬傳和
• 申請（專利權）人: 江蘇太平洋石英股份有限公司
• 主分類號: C03B5/00
• 分類號: C03B5/00;C03B20/00
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 張秋越

技術領域

本發明涉及一種石英管、石英棒連熔爐。

背景技術

決定石英管、石英棒質量的因素主要有：表面氣線、氣泡質量，及石英管、石英棒的均勻性。

現有的石英管、石英棒連熔爐內的鎢坩堝（加熱區）是由一組加熱器加熱的。實際連續生產石英管、石英棒過程中會產生以下問題：石英砂加入坩堝中通過加熱熔化，而由于加熱功率的限制，加熱器無法覆蓋整個坩堝加熱，而僅包覆坩堝上部加熱，導致坩鍋內上部靠近加熱器的溫度很高，但坩鍋下部卻較低，使坩堝下部石英砂加熱不充分，熔化就不好，從而導致石英管棒表面氣泡氣線，質量不穩定；為了使坩堝中石英砂的充分均勻熔化，可提高加熱器的設定溫度（通過控制功率），但是溫度提高會使坩堝中熔融石英砂粘度減小，從而坩堝底部出料過快，導致爐口拉出的石英管、棒的徑和壁厚的可控性降低，均勻性差。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明公開一種石英管、石英棒連熔爐，包括爐體和設于爐體內的坩堝，坩堝與爐體之間設有保溫層，坩堝與保溫層之間設有加熱裝置，所述加熱裝置下方、圍繞坩堝設有至少一輔助加熱裝置。

作為優選技術方案，上述的石英管、石英棒連熔爐，包括爐體和覆蓋在爐體上方的爐蓋，爐體內設有坩堝，坩堝與爐體之間設有保溫層，坩堝底部設有出料口；

芯桿，為中空管狀，設于坩堝中，上端穿出爐蓋，下端連接有成型裝置；成型裝置與出料口呈環形間隙配合；芯桿的中空孔與控氣裝置連接；加料裝置與坩堝連通；

坩堝與保溫層之間設有加熱裝置，所述加熱裝置下方、圍繞坩堝設有至少一輔助加熱裝置。

作為優選技術方案，所述加熱裝置為與主電極電性連接的加熱網，其設于坩堝與保溫層之間。

作為優選技術方案，所述輔助加熱裝置為與輔助電極電性連接的輔助加熱圈，其于所述加熱裝置下方、圍繞坩堝設置。

作為優選技術方案，爐體底部的設有拉出石英管或石英棒的爐口，爐體內，圍繞爐口設有高溫磚。

作為優選技術方案，爐體外，圍繞爐口設有冷卻石英管或石英棒的冷卻水裝置。

作為優選技術方案，所述冷卻水裝置下方設有排塵裝置。

作為優選技術方案，所述排塵裝置為高溫引風機。

作為優選技術方案，所述爐蓋上設有用于調整芯桿位置的調偏裝置，調偏裝置夾持芯桿。

作為優選技術方案，所述成型裝置為圓臺筒狀，其細口端與所述芯桿連接，粗口端伸出出料口。

本發明的石英管、石英棒連熔爐具有以下效果。

1、坩堝外設一加熱裝置，加熱裝置下方增加至少一輔助加熱裝置，使坩堝內（加熱區）的溫度均勻，石英砂熔化充分，這樣就會使表面的氣線、氣泡減少，提高表面質量。而且，可控制加熱裝置和輔助加熱裝置不同的功率，以調整坩堝底部石英砂的粘度，從而保證石英管的均勻性、質量和表面效果。

2、成型裝置與出料口呈環形間隙配合，成型裝置為圓筒臺，調整其上下位置使環形間隙大小變化從而控制連熔爐出口的石英管、石英棒的徑和壁厚，使均勻性良好。

3、調偏裝置能在X、Y方向任意移動，可調節石英管的偏壁。

4、排塵裝置（高溫引風機）將石英管、石英棒制備過程中的雜質（主要是氧化物蒸汽、顆粒等）排出。

附圖說明

圖1是本發明的石英管、石英棒連熔爐的較佳實施例的結構示意圖。

1、爐體；2、爐蓋；3、坩堝；31、出料口；4、保溫層；5、芯桿；6、成型裝置；7、控氣裝置；8、加料裝置；9、加熱裝置；91、主電極；92、加熱網；10、輔助加熱裝置；101、輔助電極電性；102、輔助加熱圈；111、爐口；11、高溫轉；12、冷卻水裝置；13、排塵裝置；14、調偏裝置；112、爐體支架。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發明的限定。

結合圖1，為本發明的石英管、石英棒連熔爐較佳實施例的結構示意圖，?

本發明的石英管、石英棒連熔爐，包括爐體1和覆蓋在爐體1上方的爐蓋2，爐體1內設有坩堝3，坩堝3與爐體1之間設有保溫層4，坩堝3底部設有出料口31；

芯桿5，為中空管狀，設于坩堝3中，上端穿出爐蓋2，下端連接有成型裝置6；成型裝置6位于坩堝3底部的出料口31中央，與出料口31呈環形間隙配合；芯桿5的中空孔與控氣裝置7連接；加料裝置8與坩堝3連通；