[發明專利]玻璃模具模腔底槽斜位測量用裝置

無效

• 申請號: 201210348488.8
• 申請日: 2012-09-19
• 公開（公告）號: CN102865795A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 戈劍鳴
• 申請（專利權）人: 蘇州東方模具科技股份有限公司
• 主分類號: G01B5/02
• 分類號: G01B5/02
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所 32113
• 代理人: 朱偉軍

技術領域

本發明屬于玻璃模具加工用的檢測器具技術領域，具體涉及一種玻璃模具模腔底槽斜位測量用裝置。

背景技術

在玻璃模具的制造過程中，需在玻璃模具（即成型模，以下同）的模腔下部加工出底模配合槽，以便供底模與之配合，由于底模與底模配合槽相配合的效果優劣會對玻璃容器如瓶子的質量產生影響，因此，業界通常將玻璃模具的底模配合槽與底模的配合狀況作為檢驗玻璃模具是否符合質量的重要指標。

在玻璃模具即成型模加工時需精確測量底模配合槽的斜位高度，以確保成型模與底模的配合滿足圖紙設計要求，已有技術采用抽檢方式對底模配合槽斜位高度進行檢測，檢測方法是采用投影檢測法，投影檢測法雖然可以滿足檢測要求，但是存在以下兩處欠缺：一是由于投影儀需安置在離開生產現場的場所，因此對抽檢的玻璃模具搬運麻煩，并且檢測者的勞動強度大，也就是說，投影儀無法對生產現場的玻璃模具的底模配合槽的斜位高度在線檢測；二是由于投影儀在對底模配合槽的斜位高度檢測時，需找正一個面作為基準，而確定基準面所花費的時間通常在3分鐘以上，因此效率低下。

若要擺脫投影方式對底模配合槽的斜位高度測量的前述不利因素，那么除非設計出合理的檢測器具，然而在迄今為止公開的專利和非專利文獻中均未見諸相應的技術啟示，并且也未聞有業界獲得成功應用的相關信息。為此本申請人作了積極而有益的設計，終于形成了下面將要介紹的技術方案，并且經本申請人在采取了相應的保密措施下的檢測實驗表明是切實可行的。

發明內容

本發明的任務在于提供一種有助于在生產現場對底模配合槽的斜位高度進行測量而藉以減輕檢測者的工作強度和有利于顯著縮短檢測時間并且確保檢測效果而藉以提高檢測效率的玻璃模具模腔底槽斜位測量用裝置。

本發明的任務是這樣來完成的，一種玻璃模具模腔底槽斜位測量用裝置，包括由測微螺桿、與測微螺桿相配合的固定套管以及與固定套管相配合的并且具有微分筒旋鈕的微分筒構成的千分規，特征在于還包括有一底槽斜位配合規，該底槽斜位配合規包括單腳規尺和規尺座，單腳規尺構成于規尺座的一端，在該單腳規尺的上端構成有一規尺腳，該規尺腳朝向規尺座的一側構成有一基準斜面，在規尺座上開設有一固定孔，該固定孔延伸有一夾緊槽，該夾緊槽與外界相通，并且在規尺座上配設有一用于使夾緊槽閉合或斥開的夾緊螺釘，所述的測微螺桿探入所述的固定孔內并且在該測微螺桿的上端面延伸有一測砧，該測砧探出固定孔，而測微螺桿的下端具有一測力旋鈕。

本發明提供的技術方案由于采用了由單腳規尺和規尺座構成的底槽斜位配合規，并且在單腳規尺的上端構成有一規尺腳，在規尺腳朝向測砧的一側構成有一基準斜面，通過基準斜面與玻璃模具的底模配合槽的斜面配合并且在對千分規的操作下可測取底模配合槽的斜位高度，因而可以在生產現場進行檢測，無需由檢測者搬運玻璃模具，從而可減輕檢測者作業強度；由于結構簡單并且既易攜帶又因無需尋找基準面而檢測快捷準確，因此可滿足對工業化生產的玻璃模具的檢測速度要求。

附圖說明

圖1為本發明的實施例結構圖。

圖2為本發明的應用例示意圖。

具體實施方式

實施例1：

請參見圖1，給出了公知的由測微螺桿11、與測微螺桿11相配合的固定套管12以及與固定套管12相配合的并且具有微分筒旋鈕131的微分筒13構成的千分規1，該種結構的千分規1可由市售渠道購取，例如優選而非限于地擇用由中國上海錦新量具刃具有限公司生產并且在本申請提出以前銷售的型號為SHJX-2A-千分規。在前述的固定套管12上具有以1㎜間隔的刻度標線121，并且在對應于相鄰第一刻度標線121之間的部位還具有以0.5㎜間隔的第二刻度標線122。以目前圖1所示的位置狀態為例，第一刻度標線121位于固定套管12的高度方向的右側，而第二刻度標線122則位于左側，第一、第二刻度標線121、122之間的縱向標線123分隔。在微分筒13上并且圍繞微分筒13的圓周方向設有微分筒刻度線132，微分筒刻度線132將微分筒13的圓周長形成50等分。測微螺桿11每向上或向下位移一個螺距為0.5㎜。當微分筒13旋轉一個分度，便表明轉過了五十分之一，微分螺桿11軸向移動的距離為0.01㎜（1/50×0.5㎜）。在測微螺桿11的上端端面上延伸有一測砧111，而下端具有一測力旋鈕112。