[發明專利]鋼帶壓緊裝置有效
| 申請號: | 201210347910.8 | 申請日: | 2012-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN102825121A | 公開(公告)日: | 2012-12-19 |
| 發明(設計)人: | 洪建坤;童小炎;萬天鴻 | 申請(專利權)人: | 浙江雙林機電科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D11/06 | 分類號: | B21D11/06;B21D11/22 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214 | 代理人: | 李久林 |
| 地址: | 313213 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 壓緊 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于鋼帶纏繞管的制造技術領域,尤其涉及在鋼帶纏繞管制造過程中使鋼帶緊緊抱緊管子內PE層、避免鋼帶反彈的鋼帶壓緊裝置。
背景技術
目前,帶承插接頭鋼帶纏繞管的生產工藝比較落后,主要是為了鋼帶能抱緊內PE層,采用先做好不帶接頭的鋼帶纏繞管,然后通過焊接重做接頭,其不足之處:一是效率低,二是成本高,需要增加專用設備,三是焊接方式管子受力不好,管子不合格率高。
發明內容
為了解決上述的技術問題,本發明的目的是提供一種鋼帶壓緊裝置,能夠在生產鋼帶纏繞管時使鋼帶緊抱內PE層,這樣在生產線上就能完整生產帶承插接頭的鋼帶纏繞管,而不需要再次焊接接頭,提高管子生產效率,降低成本,提高環鋼度。
為了達到上述的目的,本發明采用了以下的技術方案:
鋼帶壓緊裝置,包括安裝支架,安裝支架上安裝有圓弧導軌,一滑塊由減速電機驅動沿圓弧導軌滑動,滑塊上安裝氣缸,氣缸的活塞桿沿圓弧導軌徑向向圓心頂出,氣缸的活塞桿上安裝用于壓緊鋼帶的壓緊塊。
作為優選,所述安裝支架上水平滑動設置有左右調節板,左右調節板由調節手輪驅動在安裝支架上左右滑動,左右調節板上通過腰形孔和螺栓固定安裝有上下調節板,上下調節板上固定安裝圓弧導軌。
作為優選,所述安裝支架安裝在直線導軌上并由驅動電機驅動做前后直線運動。
作為優選,所述壓緊塊呈圓弧形并在壓緊鋼帶的接觸側粘接有硅膠。
作為優選,所述圓弧導軌上安裝有限位塊。
作為優選,所述減速電機通過齒輪與安裝在圓弧導軌上的齒條傳動連接。
本發明由于采用了以上的技術方案,一是確保鋼帶頭尾緊抱內PE層;二是確保本生產線能完整的做帶乘插接頭鋼帶纏繞管。三是操作輕松、方便、快捷、安全。四是能適應外徑不用大小管子;提高了生產效率,降低了成本,提高了環鋼度。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為圖1的左視圖;
其中,1.壓緊塊,用于壓緊塊壓緊鋼帶;
2.氣缸支架,用于固定氣缸;
3.氣缸,給壓緊塊提供壓緊力;
4.減速電機,伺服電機驅動壓緊裝置作圓弧運動;
5.滑塊,沿圓弧導軌滑動;
6.滑輪,與圓弧導軌配合運動;
7.圓弧導軌,提供滑塊滑動導向;
8.限位塊,限制滑塊的運動范圍;
9上下調節板,取上下調節作用;
10.左右調節板,取左右調節作用;
11.安裝支架,給整個裝置提供支撐;
12.驅動電機,驅動整個裝置作直線運動;
13.左右調節手輪,調節圓弧導軌中心使其與模具中心一致。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的具體實施方式做一個詳細的說明。
實施例1:
如圖1所示的一種鋼帶壓緊裝置,包括安裝支架11,安裝支架11上安裝有圓弧導軌7,一滑塊5由減速電機4驅動沿圓弧導軌7滑動,滑塊5上安裝氣缸支架2,氣缸支架2上固定氣缸3,氣缸3的活塞桿沿圓弧導軌7徑向向圓心頂出,氣缸3的活塞桿上安裝用于壓緊鋼帶的壓緊塊1。
本實施例中,所述安裝支架11上水平滑動設置有左右調節板10,左右調節板10由調節手輪13驅動在安裝支架11上左右滑動,左右調節板10上通過腰形孔和螺栓固定安裝有上下調節板9,上下調節板9上固定安裝圓弧導軌7。所述安裝支架11安裝在直線導軌上并由驅動電機12驅動做前后直線運動。所述壓緊塊1呈圓弧形并在壓緊鋼帶的接觸側粘接有硅膠。所述滑塊5通過滑輪6沿圓弧導軌7滑動,圓弧導軌7上安裝有限位塊8。所述減速電機4通過齒輪與安裝在圓弧導軌7上的齒條傳動連接。
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