[發(fā)明專利]鈣法提釩用高鈣釩渣及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210347672.0
• 申請(qǐng)日: 2012-09-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102912071A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戈文蓀;陳煉;王建;蔣龍奎;黃正華;王二軍;卓鈞;周海龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21C5/30
• 分類(lèi)號(hào): C21C5/30;C21C5/36;C22B34/22;C22B7/04
• 代理公司: 北京銘碩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286
• 代理人: 譚昌馳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼鐵冶金領(lǐng)域，更具體地講，涉及一種用于鈣法提釩的高鈣釩渣及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

近年來(lái)，中國(guó)開(kāi)始大力提倡和發(fā)展清潔生產(chǎn)技術(shù)，環(huán)境保護(hù)已經(jīng)列入我國(guó)中長(zhǎng)期科技發(fā)展綱要的重點(diǎn)支持領(lǐng)域，環(huán)保執(zhí)法力度在近年來(lái)得到大大加強(qiáng)。

目前從釩渣中提釩的最常采用的是鈉化提釩(鈉法提釩)工藝，在鈉化法提取釩氧化物產(chǎn)品(后文稱鈉法提釩)的生產(chǎn)過(guò)程中，污染主要集中在從釩渣到氧化釩這一濕法冶金過(guò)程中，污染物主要是含大量氨氮及鈉鹽的提釩廢水和提釩殘?jiān)Ａ硗猓趥鹘y(tǒng)的鈉化提釩工藝中，鈣是被認(rèn)為是一種有害的元素，鈣的存在對(duì)焙燒轉(zhuǎn)化率影響極大，因?yàn)殁C渣中CaO易于V₂O₅生產(chǎn)不溶于水的釩酸鈣或含鈣的釩青銅，在期刊文獻(xiàn)《鈣對(duì)釩渣提釩的影響》中，王金超等人指出，CaO的質(zhì)量分散每增加1％就要帶來(lái)4.7％～9.0％的V₂O₅損失，并且V₂O₅/CaO比值越高，影響程度越小，當(dāng)V₂O₅/CaO比值小于9時(shí)，影響程度明顯，因此，目前生產(chǎn)的釩渣主要是CaO在3.0％以下，CaO/V₂O₅比0.15以下的低鈣釩渣，并且在低鈣釩渣的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中，幾乎所有的鋼廠都沒(méi)有加入氧化鈣(CaO)，另外，低鈣釩渣的生產(chǎn)中，釩渣的含鐵量高，所以金屬鐵損失率高。

針對(duì)鈉法提釩缺陷，現(xiàn)已研發(fā)出釩渣鈣法提釩的清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)，即采用鈣化焙燒-酸浸的工藝進(jìn)行提釩。該工藝解決了鈉化提釩過(guò)程的污染問(wèn)題，并且需要高鈣釩渣作原料，但對(duì)高鈣釩渣的成分有嚴(yán)格的要求。由于高鈣釩渣中的磷是有害雜質(zhì)，會(huì)大大降低鈣法提釩工藝的釩回收率，另外CaO含量，以及CaO/V₂O₅的重量比對(duì)釩浸出率也有影響，因此對(duì)鈣法焙燒的高鈣釩渣中的磷含量、CaO含量以及CaO/V₂O₅的質(zhì)量比有嚴(yán)格的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種適用于鈣法提釩工藝的高鈣釩渣及其生產(chǎn)方法，以減少釩渣中的鐵含量，降低釩渣中的磷含量。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種鈣法提釩用高鈣釩渣的生產(chǎn)方法，所述方法包括以下步驟：(1)將含釩鐵水兌入轉(zhuǎn)爐中，向其中加入氧化鐵皮和石灰；(2)然后進(jìn)行吹氧；(3)吹氧結(jié)束后進(jìn)行出鋼，得到提釩半鋼；(4)直接出渣或保留爐渣繼續(xù)進(jìn)行多次前述(1)～(3)步驟后再出渣，得到高鈣釩渣。

根據(jù)本發(fā)明所述的用于鈣法提釩工藝的高鈣釩渣的生產(chǎn)方法的一個(gè)實(shí)施例，所述石灰中CaO的重量百分比為85％～95％。

根據(jù)本發(fā)明所述的用于鈣法提釩工藝的高鈣釩渣的生產(chǎn)方法的一個(gè)實(shí)施例，所述氧化鐵皮加入量為15～30kg/t_鐵，所述石灰加入量為8～15kg/t_鐵。

根據(jù)本發(fā)明所述的用于鈣法提釩工藝的高鈣釩渣的生產(chǎn)方法的一個(gè)實(shí)施例，所述含釩鐵水的溫度為1200～1450℃，以重量百分比計(jì)，所述含釩鐵水包含3.9％～4.5％的C、0.2％～0.5％的V、0.02％～0.10％的S及0.06％～0.20％的P。

根據(jù)本發(fā)明所述的用于鈣法提釩工藝的高鈣釩渣的生產(chǎn)方法的一個(gè)實(shí)施例，在所述吹氧的步驟中，供氧壓力為0.4～0.8MPa，供氧流量為4000～40000Nm³/h，供氧時(shí)間為4～8min。

根據(jù)本發(fā)明所述的用于鈣法提釩工藝的高鈣釩渣的生產(chǎn)方法的一個(gè)實(shí)施例，所述提釩半鋼的溫度為1340～1400℃，以重量百分比計(jì)，所述提釩半鋼包含3.4％～4.0％的C、0.02％～0.04％的V、0.02％～0.10％的S、0.054％～0.18％的P。

根據(jù)本發(fā)明所述的用于鈣法提釩工藝的高鈣釩渣的生產(chǎn)方法的一個(gè)實(shí)施例，所述方法還包括對(duì)所述高鈣釩渣進(jìn)行破碎、磁選處理的步驟，之后所得的合格高鈣釩渣為高鈣釩渣成品。