[發(fā)明專(zhuān)利]一種殼體拉伸擠壓切邊復(fù)合模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210347646.8
• 申請(qǐng)日: 2012-09-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103658382A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 辛毅志
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海強(qiáng)精金屬制品有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D37/10
• 分類(lèi)號(hào): B21D37/10
• 代理公司: 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 林君如

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種復(fù)合模具，尤其是涉及一種殼體拉伸擠壓切邊復(fù)合模具。

背景技術(shù)

一般的切割模具，其使用的工藝方案分三道工序，即：首先落料并首次拉伸零件，其中首次拉伸后高度約為27mm；然后進(jìn)行第二次拉伸和第三次切邊達(dá)到產(chǎn)品要求各尺寸。經(jīng)試模，零件凸緣處出現(xiàn)失穩(wěn)起皺，并且在零件完成切邊工序后，口部是尖銳的刃口狀，以上嚴(yán)重缺陷使模具和產(chǎn)品不能通過(guò)驗(yàn)收。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種擠切效果好生產(chǎn)效率高的殼體拉伸擠壓切邊復(fù)合模具。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種殼體拉伸擠壓切邊復(fù)合模具，包括：

上模組機(jī)構(gòu)：包括自上而下依次設(shè)置的模柄、上模座、卸料塊及拉伸擠切凹模，所述模柄、上模座及卸料塊中部貫穿打棒，所述的卸料塊設(shè)置在拉伸擠切凹模中部開(kāi)設(shè)的擠切通孔內(nèi)；

彈性壓邊機(jī)構(gòu)：包括壓邊圈、頂桿、彈簧頂板、彈簧及調(diào)整板，所述的壓邊圈抵設(shè)在拉伸擠切凹模的下方，壓邊圈經(jīng)頂桿與下方的彈簧頂板連接，所述的彈簧夾設(shè)在彈簧頂板及調(diào)整板之間，彈簧通過(guò)彈簧頂板及頂桿將彈力傳遞給壓邊圈；

下模組機(jī)構(gòu)：為下模座及下墊腳組成的門(mén)字形結(jié)構(gòu)。

所述的拉伸擠切凹模中部開(kāi)設(shè)的擠切通孔內(nèi)設(shè)有拉伸擠切凸模。

所述的拉伸擠切凸模上開(kāi)設(shè)有擠切刃口。

所述的拉伸擠切凸模與拉伸擠切凹模之間設(shè)有0.05-0.07mm的間隙。

所述的擠切通孔的下側(cè)與壓邊圈抵接的周邊設(shè)置有50°的倒角。

所述的壓邊圈為筒狀壓邊圈，同時(shí)起壓邊及定位作用。

所述的壓邊圈經(jīng)調(diào)節(jié)螺母及限位柱與上部的拉伸擠切凹模活動(dòng)連接，壓邊力大小可通過(guò)控制限位柱與壓邊圈的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，既能使壓邊力保持均衡同時(shí)又可防止將坯料壓得過(guò)緊。

所述的彈簧頂板、彈簧及調(diào)整板經(jīng)雙頭螺桿與下模組機(jī)構(gòu)連接，所述的雙頭螺桿貫穿彈簧頂板及調(diào)整板，彈簧套設(shè)在雙頭螺桿的外側(cè)，雙頭螺桿的頂部與下模座連接，底部經(jīng)調(diào)整螺母固定在調(diào)整板上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

一、采用拉伸擠切復(fù)合結(jié)構(gòu)，適用于單沖和連續(xù)沖等多種場(chǎng)合。

二、模具設(shè)計(jì)制造簡(jiǎn)便易行，擠切效果好，能極大地提高生產(chǎn)效率。

三、拉伸擠切復(fù)合在一副模具節(jié)省了工序，節(jié)約了成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為拉伸擠切凹模處的局部放大圖。

圖中，1為打棒、2為模柄、3為上模座、4為拉伸擠切凹模、5為卸料塊、6為拉伸擠切凸模、7為調(diào)節(jié)螺母、8為限位柱、9為壓邊圈、10為頂桿、11為下模座、12為下墊腳、13為彈簧頂板、14為彈簧、15為調(diào)整板、16為雙頭螺桿、17為調(diào)整螺母。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例

一種殼體拉伸擠壓切邊復(fù)合模具，且結(jié)構(gòu)如圖1所示，該模具由上模組機(jī)構(gòu)、彈性壓邊機(jī)構(gòu)及下模組機(jī)構(gòu)組成。其中，上模組機(jī)構(gòu)包括自上而下依次設(shè)置的模柄2、上模座3、卸料塊5及拉伸擠切凹模4，模柄2、上模座3及卸料塊5中部貫穿打棒1，卸料塊5設(shè)置在拉伸擠切凹模4中部開(kāi)設(shè)的擠切通孔內(nèi)。彈性壓邊機(jī)構(gòu)包括壓邊圈9、頂桿10、彈簧頂板13、彈簧14及調(diào)整板15，壓邊圈9抵設(shè)在拉伸擠切凹模4的下方，壓邊圈9經(jīng)頂桿10與下方的彈簧頂板13連接，彈簧14夾設(shè)在彈簧頂板13及調(diào)整板15之間，彈簧14通過(guò)彈簧頂板13及頂桿10將彈力傳遞給壓邊圈9。下模組機(jī)構(gòu)為下模座11及下墊腳12組成的門(mén)字形結(jié)構(gòu)。

在拉伸擠切凹模4中部開(kāi)設(shè)的擠切通孔內(nèi)設(shè)有拉伸擠切凸模6，該拉伸擠切凸模6上開(kāi)設(shè)有擠切刃口。拉伸擠切凸模6與拉伸擠切凹模4之間設(shè)有0.05-0.07mm的間隙。拉伸擠切凹模4處的局部放大圖如圖2所示，在擠切通孔的下側(cè)與壓邊圈9抵接的周邊設(shè)置的倒角由現(xiàn)有技術(shù)中一般所采用的24°左右改進(jìn)為50°，這樣與本發(fā)明采用的調(diào)整了壓邊力的彈簧配合使用，能夠很好解決現(xiàn)有加工的零件在完成切邊工序后口部均為尖銳的刃口狀的結(jié)構(gòu)的問(wèn)題。使用的壓邊圈9為筒狀壓邊圈，能夠同時(shí)起壓邊及定位作用。該壓邊圈9經(jīng)調(diào)節(jié)螺母7及限位柱8與上部的拉伸擠切凹模4活動(dòng)連接，壓邊力大小可通過(guò)控制限位柱8與壓邊圈9的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，既能使壓邊力保持均衡同時(shí)又可防止將坯料壓得過(guò)緊。