[發明專利]一種沖床的模墊頂出裝置無效
| 申請號: | 201210347582.1 | 申請日: | 2012-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN102825160A | 公開(公告)日: | 2012-12-19 |
| 發明(設計)人: | 嚴海民 | 申請(專利權)人: | 寧波市易鍛精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B21D45/02 | 分類號: | B21D45/02 |
| 代理公司: | 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙) 33226 | 代理人: | 蔡菡華 |
| 地址: | 315803 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 沖床 模墊頂出 裝置 | ||
技術領域
?本發明涉及一種沖床上用于將加工成型的工件頂出的裝置,尤其涉及一種沖床的模墊頂出裝置。
背景技術
在機械工件的加工中,經常會采用沖床對工件進行拉升加工,當工件拉升完成后,傳統的機械壓力機通常采用雙動沖床來使工件脫離模具,但是雙動沖床需要在一次沖壓后對模具進行調整和重新裝夾,它需要消耗大量的時間,導致工作效率較低;也有采用頂出裝置將工件頂出模具來使工件脫模,但是目前的這種頂出裝置基本都采用單層模墊,其頂出能力不強,且生產成本較高、生產周期較長。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種在有限的沖床底部空間里可成倍增加頂出能力,且結構緊湊、成本低的沖床的模墊頂出裝置。
本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種沖床的模墊頂出裝置,包括頂板和模墊,所述的頂板的下方設置有用于驅動所述的模墊上下移動的雙層驅動機構。
所述的雙層驅動機構包括底板、上氣缸體和下氣缸體,所述的頂板的下表面上固定設置有多根連接桿,所述的連接桿的下端與所述的底板固定連接,所述的連接桿上固定安裝有夾板,所述的上氣缸體和所述的下氣缸體分別固定安裝在所述的連接桿上,所述的上氣缸體位于所述的頂板與所述的夾板之間,所述的夾板的上端部與所述的上氣缸體密封固定,所述的下氣缸體位于所述的夾板與所述的底板之間,所述的底板與所述的下氣缸體密封固定,所述的上氣缸體內設置有可密封滑動的上活塞,所述的下氣缸體內設置有可密封滑動的下活塞,所述的上活塞與所述的下活塞固定連接,所述的底板上設置有進氣機構,所述的模墊穿過所述的頂板與所述的上活塞固定連接。?
所述的進氣機構包括設置在所述的底板上的進氣口,所述的進氣口上設置有單向閥,所述的上活塞上一體設置有驅動軸,所述的驅動軸穿過所述的夾板與所述的下活塞固定連接,所述的驅動軸上設置有進氣通道,所述的進氣通道的下端與所述的下氣缸體相連通,所述的進氣通道的上端與所述的上氣缸體相連通,所述的上氣缸體的側面上端和所述的下氣缸體的側面上端分別設置有排氣孔。
所述的連接桿與所述的頂板相螺接,所述的連接桿的下端與所述的底板相螺接。
所述的頂板的上表面固定設置有限位板,所述的限位板固定安裝在沖床工作臺的下表面上,當所述的模墊向上移動到極限位置時,所述的模墊的上表面低于所述的限位板的上端面。?
與現有技術相比,本發明的優點是整個裝置結構簡單、成本較低,且由于頂板的下方設置有雙層驅動機構,其頂出能力比單層模墊成倍增加;又由于頂板的上表面固定設置有限位板,當沖床對工件進行拉升加工時,可防止模墊受到沖擊而損壞。
附圖說明
圖1為本發明在模墊頂出前的結構示意圖;
圖2為本發明在模墊頂出后的結構示意圖;
圖3為本發明的分解示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。
如圖所示,一種沖床的模墊頂出裝置,包括頂板1、模墊2、底板3、上氣缸體4和下氣缸體5,頂板1的上表面固定設置有限位板11,限位板11固定安裝在沖床工作臺6的下表面上,當模墊2向上移動到極限位置(即頂出)時,模墊2的上表面低于限位板11的上端面,頂板1的下表面上螺接有多根連接桿12,連接桿12的下端與底板3相螺接,連接桿12上固定安裝有夾板7,上氣缸體4和下氣缸體5分別固定安裝在連接桿12上,上氣缸體4位于頂板1與夾板7之間,夾板7的上端部與上氣缸體4密封固定,下氣缸體5位于夾板7與底板3之間,底板3與下氣缸體5密封固定,上氣缸體4內設置有可密封滑動的上活塞8,下氣缸體5內設置有可密封滑動的下活塞9,上活塞8上一體設置有驅動軸81,驅動軸81穿過夾板7與下活塞9固定連接,底板3上設置有進氣口31,進氣口31上設置有單向閥32,驅動軸81上設置有進氣通道82,進氣通道82的下端與下氣缸體5相連通,進氣通道82的上端與上氣缸體4相連通,上氣缸體4的側面上端和下氣缸體5的側面上端分別設置有排氣孔41,模墊2穿過頂板1并通過螺釘與上活塞8固定連接。?
本模墊頂出裝置的工作過程為:對底板3上的進氣口31進氣,進入下氣缸體5內的氣體同時通過進氣通道82進入上氣缸體4中,氣體同時推動下活塞9和上活塞8向上移動,從而將固定在上活塞8上的模墊2頂出,該裝置通過上、下兩個活塞實現模墊頂出的功能,使其對工件的頂出能力成倍增加;而當沖床在加工工件時,模墊2受到壓力向下移動,推動上活塞8和下活塞9同時向下移動,此時單向閥32關閉,上氣缸體4和下氣缸體5內的氣體被壓縮,用于下一輪的模墊頂出。
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