[發明專利]一種具有裝飾性能的隔熱保溫陶瓷復合板有效
| 申請號: | 201210347421.2 | 申請日: | 2012-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN102877614A | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發明(設計)人: | 羅淑芬;林志江;鄧堅勇 | 申請(專利權)人: | 佛山市溶洲建筑陶瓷二廠有限公司 |
| 主分類號: | E04F13/075 | 分類號: | E04F13/075;C04B33/13;C04B35/00 |
| 代理公司: | 佛山市永裕信專利代理有限公司 44206 | 代理人: | 陳思聰 |
| 地址: | 528061 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 裝飾 性能 隔熱 保溫 陶瓷 復合板 | ||
技術領域
本發明涉及建筑材料的技術領域,特別是具有裝飾和隔熱保溫效果的陶瓷復合板材。
背景技術
我國各種建筑的總面積已經達到400億平方米以上,建筑能耗占全國社會總能耗的27.5%左右,所以降低建筑能耗對于我們實現節能減排的目標具有非常重要的意義。目前,住房和城鄉建設部推廣應用的外墻外保溫技術體系主要有聚苯乙烯(以下簡稱EPS)板薄抹灰外保溫系統、擠塑聚苯乙烯(以下簡稱XPS)板薄抹灰外保溫系統、膠粉EPS顆粒保溫漿料外保溫系統、現澆混凝土復合無網EPS板外保溫系統等10個,其中,EPS板薄抹灰外墻外保溫系統為全國普遍推廣使用的技術,幾乎占節能建筑的90%以上。但是,EPS板或XPS板薄抹灰外保溫系統經過大量的工程實踐證明,其整體性、耐久性、有效性、防火性、防雨水滲透性、物理一化學穩定性等都存在不足,而且板材裝飾效果單調、單一,裝飾性較差,不能很好地滿足人們對裝飾風格差異性、獨特性的要求。傳統的做法是在外保溫系統外再增加裝飾板材,這大大地增加了施工成本。因此,有必要對高性能外墻隔熱保溫材料進行深入研究,以滿足建筑節能的需要。
發明內容
本發明的目的是克服上述已有技術的不足,提出一種隔熱保溫效果好、同時具有裝飾層面,產品成本低廉,且可在建筑陶瓷生產線上進行工業化生產的具有裝飾性能的隔熱保溫陶瓷復合板,可滿足建筑節能的要求及降低施工造價的需要。
本發明的目的是通過如下技術方案實現的:一種具有裝飾性能的隔熱保溫陶瓷復合板的生產方法,以陶瓷磚坯在傳統磨削拋光工序產生的廢渣干燥后形成的拋光廢渣作為原料之一,其特征在于:包括以下步驟:(1)裝飾層粉料的制備,將10-40%的低溫砂石、10-30%的粘土、10-40%的中溫砂石、0-20%高溫砂石、0-20%白云石及0-5%的膨潤土按配比球磨,過250目篩余0.5-1.5%,將泥漿利用噴霧塔噴粉備用;(2)隔熱保溫層粉料的制備,將10-55%的低溫砂石、10-30%的拋光廢料、10-45%白云石、10-20%的膨潤土,硅藻土10-35%,0.5-1%的過1500目超細發泡劑混料入球磨機中濕法球磨,過250目篩余0.5-0.8%,將泥漿利用噴霧塔噴粉備用;(3)匣缽裝載布料,將上述所得粉料采取二次布料的方式在陶瓷匣缽內進行裝載,先布裝飾層粉料,鋪布在匣缽底部,二次布隔熱保溫層粉料,位于匣缽上部,并刮平;(4)免除干燥、免除陶瓷壓機成型而一次燒成,直接將裝好粉料后的陶瓷匣缽在陶瓷輥道窯內煅燒,燒成溫度1150℃-1200℃,高溫保溫時間5-10分鐘,燒成周期50-180分鐘;(7)燒成后的復合板脫模,并對裝飾面進行拋光精加工,隔熱保溫面采用機械干切定厚定型,達到產品規定規格要求。進一步地,所述的超細發泡劑是由碳酸鍶、碳化硅、氧化鎂按比例為2∶1∶1.混合后采用超細磨,磨粉至1500目全通過而成。而匣缽裝載布料時,裝飾層粉料與隔熱保溫層粉料重量百分比為7/30-1/2。隔熱保溫陶瓷復合板是超細發泡劑與白云石、硅藻土及拋光廢渣共同在高溫下反應,形成充滿微細封閉氣孔的陶瓷復合板。所述的低溫砂石是鉀鈉長石,所述的中溫砂石是瓷砂,所述的高溫砂石是高鋁砂。
與傳統的技術相比,本發明具有的優點主要體現在:1、產品具有較好的隔熱保溫性能;2、產品自身具有裝飾效果的裝飾面;3、具有其它隔熱保溫材料難以全面具備的強度高、防火、耐腐蝕、抗雨水滲透,經久耐用,可廣泛用于節能建筑物的建設和舊建筑物的節能改造;4、在配方中引入10-30%的拋光廢渣,節約優質陶瓷原料,降低生產成本;5、采用陶瓷輥道窯快速燒成,節約能耗。6、產品集保溫性能與裝飾性能于一體,能降低外墻保溫工程的施工造價。7、復合板上層通過發超細泡劑與白云石、硅藻土及拋光渣共同在高溫下反應,形成充滿微小閉氣孔的隔熱陶瓷保溫板,下層通過調整膨脹系數及始熔點等技術參數解決了產品的二次變形,并且經過輥道窯快速燒成,同時滿足產品容重≤450kg/m3、導熱系數≤0.1W/(m·K)等要求;采用先將保溫隔熱陶瓷保溫板制造成大尺寸,燒成后通過拋光等方式進行精加工,再切割成符合保溫系統使用要求規格的產品,從而提高生產效率,克服發泡的多孔陶瓷因為邊緣處氣體容易逸出而造成產品邊緣處厚度低于中間的缺陷及產品的二次變形,從而研制出具有裝飾效果的高性能隔熱保溫陶瓷板。
具體實施方式
實施例一:
隔熱保溫層:選用將35%的低溫砂石、20%的拋光廢料、18%白云石、17%的膨潤土,硅藻土9.45%,0.55%的超細發泡劑混料入球磨機中濕法球磨,過250目篩余0.8%,將泥漿利用噴霧塔噴粉備用;
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