[發(fā)明專利]數(shù)字模型3D打印銑削加工系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210347153.4 | 申請(qǐng)日: | 2012-09-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103658783A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮黎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 馮黎 |
| 主分類號(hào): | B23C3/00 | 分類號(hào): | B23C3/00;B23Q15/00;B41J3/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 102600 北京*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 數(shù)字 模型 打印 銑削 加工 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及3D打印制造技術(shù)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,3D打印制造的方式有:快速成型技術(shù)與堆疊打印技術(shù)。
現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題是:快速成型技術(shù)打印制造成本高且效率低,不適合大尺寸模型的3D打印(如汽車模型),堆疊打印技術(shù)打印制造精度差,無(wú)法滿足一般的模型制造精度要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為3D打印制造提供一種數(shù)字模型3D打印銑削加工系統(tǒng),能夠解決大尺寸模型(如汽車模型)3D打印制造效率低、精度差的問(wèn)題。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種數(shù)字模型3D打印銑削加工系統(tǒng),包括公用機(jī)床床身、與所述的公用機(jī)床床身機(jī)械連接的3D打印系統(tǒng)、與所述的公用機(jī)床床身機(jī)械連接的銑削加工系統(tǒng)、與所述的銑削加工系統(tǒng)機(jī)械連接的掃描測(cè)量裝置、與所述的3D打印系統(tǒng)、所述的銑削加工系統(tǒng)、所述的掃描測(cè)量裝置電連接的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、它還包括加工控制軟件,所述的3D打印系統(tǒng)、銑削加工系統(tǒng)組合安裝在所述的公用機(jī)床床身上獨(dú)立運(yùn)行,所述的加工控制軟件接收所述的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)輸入的數(shù)字模型,通過(guò)所述的掃描測(cè)量裝置測(cè)量所述的3D打印系統(tǒng)打印的形狀,經(jīng)計(jì)算轉(zhuǎn)換所述的3D打印系統(tǒng)、銑削加工系統(tǒng)的坐標(biāo),建立與輸入的數(shù)字模型一致的坐標(biāo)系,所述的加工控制軟件根據(jù)輸入的數(shù)字模型控制所述的3D打印系統(tǒng)分層堆疊打印實(shí)體模型,同時(shí)控制所述的銑削加工系統(tǒng)完成對(duì)實(shí)體模型的精確加工。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比它產(chǎn)生的有益效果是:3D打印系統(tǒng)與銑削加工系統(tǒng)的組合應(yīng)用,解決了現(xiàn)有技術(shù)對(duì)大尺寸模型(如汽車模型)3D打印制造成本高、效率低、精度差的問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
附圖1為本發(fā)明的原理框圖:
其中:1、公用機(jī)床床身;2、3D打印系統(tǒng);3、銑削加工系統(tǒng);4、掃描測(cè)量裝置;5、計(jì)算機(jī)系統(tǒng);6、加工控制軟件。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖1:種數(shù)字模型3D
打印銑削加工系統(tǒng),包括公用機(jī)床床身、與所述的公用機(jī)床床身機(jī)械連接的3D打印系統(tǒng)、與所述的公用機(jī)床床身機(jī)械連接的銑削加工系統(tǒng)、與所述的銑削加工系統(tǒng)機(jī)械連接的掃描測(cè)量裝置、與所述的3D打印系統(tǒng)、所述的銑削加工系統(tǒng)、所述的掃描測(cè)量裝置電連接的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、它還包括加工控制軟件,所述的3D打印系統(tǒng)、銑削加工系統(tǒng)組合安裝在所述的公用機(jī)床床身上獨(dú)立運(yùn)行,所述的加工控制軟件接收所述的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)輸入的數(shù)字模型,通過(guò)所述的掃描測(cè)量裝置測(cè)量所述的3D打印系統(tǒng)打印的形狀,經(jīng)計(jì)算轉(zhuǎn)換所述的3D打印系統(tǒng)、銑削加工系統(tǒng)的坐標(biāo),建立與輸入的數(shù)字模型一致的坐標(biāo)系,所述的加工控制軟件根據(jù)輸入的數(shù)字模型控制所述的3D打印系統(tǒng)分層堆疊打印實(shí)體模型,同時(shí)控制所述的銑削加工系統(tǒng)完成對(duì)實(shí)體模型的精確加工。
實(shí)際應(yīng)用時(shí),操作加工控制軟件,根據(jù)輸入的數(shù)字模型及3D打印系統(tǒng)的打印起始位置建立3D打印系統(tǒng)與輸入的數(shù)字模型一致的坐標(biāo)系,在校正板位置控制3D打印系統(tǒng)打印一矩形(或圓形)圖案,操作銑削加工系統(tǒng)利用掃描測(cè)量裝置測(cè)量打印的矩形(或圓形)圖案,操作加工控制軟件根據(jù)矩形(或圓形)圖案的中心點(diǎn)坐標(biāo)建立銑削加工系統(tǒng)與3D打印系統(tǒng)一致的坐標(biāo)系,操作加工控制軟件,根據(jù)輸入的數(shù)字模型進(jìn)行銑削加工系統(tǒng)的加工軌跡編程,操作加工控制軟件進(jìn)行打印加工,加工控制軟件控制3D打印系統(tǒng)進(jìn)行堆疊打印實(shí)體模型,同時(shí),加工控制軟件根據(jù)堆疊打印情況控制銑削加工系統(tǒng)進(jìn)行精確加工直至實(shí)體模型完成。
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