[發明專利]一種風力發電機的現場維護方法

有效

• 申請號: 201210346913.X
• 申請日: 2012-09-17
• 公開（公告）號: CN103659153A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 馮寅;吳基華;劉斌;張志龍;朱俊華;鄭良會
• 申請（專利權）人: 上海南洋電機有限公司
• 主分類號: B23P11/00
• 分類號: B23P11/00
• 代理公司: 上海兆豐知識產權代理事務所(有限合伙) 31241
• 代理人: 李征旦

技術領域

本發明涉及一種作業方法，具體涉及一種風力發電機的現場維護方法。

背景技術

由于風力發電機常年在野外工作，工況條件比較惡劣，溫度、濕度和載荷變換都很大，又有沖擊載荷，所以風力發電機需要定期維護和保養。由于風力發電機機艙的空間狹小、缺少必要的起吊設備等因素，使得在機艙內對發電機進行拆卸與維修時有較大的困難。目前風力發電機在現場拆卸時采用的主要方法是通過螺桿與鎖緊螺母反向作用力，拆出集電環及軸承，拆出的部件須人工進行搬運，無吊裝工具；利用電磁爐加熱油溫以加熱須熱套的部件，隨后進行安裝。目前的拆卸方法存在如下問題：

1.操作復雜，鎖緊螺母反向用力耗費大量人力，且無法準確判斷用力是否均勻，易造成軸承及集電環單邊受力，拆卸時易造成軸承及集電環損壞；

2.利用電磁爐加熱油溫時無法準確控制溫度，且油溫高容易對安全造成影響，另外油不便于長途和高空攜帶；

3.采用人工搬運進行拆卸及安裝，無輔助吊裝機械，由于部件較重較大，安全系數低。

發明內容

本發明的目的是提供一種風力發電機的現場維護方法，它能減少風力發電機下架返廠維修的頻次，節省維護時間，從而減少了停機造成的經濟損失。

實現上述目的的技術方案是：一種風力發電機的現場維護方法，包括聯軸器端的現場維護方法和集電環端的現場維護方法，其中，

所述聯軸器端的現場維護方法包括依次進行的前軸承的拆卸步驟、前軸承的重新安裝步驟及前軸承的重新潤滑步驟，所述前軸承的拆卸步驟包括依次進行的前端蓋的拆卸步驟及前軸承的拆卸步驟，

所述前端蓋的拆卸步驟是：先通過轉軸吊裝工具將所述風力發電機的前軸承套托起，使所述風力發電機的轉軸到達設定高度并鎖定，再將前端蓋從所述風力發電機的機座上拆下，然后放松前軸承套，使所述轉軸放置于所述風力發電機的定子上；

所述前軸承的拆卸步驟是：先利用前軸承的拆裝工裝將前軸承套連同前軸承外蓋及前軸套一起從所述轉軸的聯軸器端拉出，再利用所述前軸承拆裝工裝將前軸承內蓋連同前軸承一起從所述轉軸的聯軸器端拉出；

所述前軸承的安裝步驟是：先將軸承內蓋安裝在轉軸上，然后利用便攜式感應加熱器將新前軸承加熱，其次將新前軸承熱套到所述轉軸的前軸承擋上，然后依次將前軸承外蓋及前軸承套安裝在新軸承上，最后利用所述轉軸吊裝工具將前端蓋安裝在機座上；

所述集電環端的現場維護方法包括依次進行的集電環的拆卸步驟、集電環罩的拆卸步驟、風扇的拆卸步驟、后軸承的拆卸步驟、后軸承的重新安裝步驟、后軸承的重新潤滑步驟、風扇的安裝步驟、集電環罩的安裝步驟及集電環的安裝步驟，

所述集電環的拆卸步驟是：利用集電環的拆裝工裝將集電環從所述轉軸的出線端拉出；

所述集電環罩的拆卸步驟是：利用輔助吊裝工具將集電環罩吊住，然后從所述機座上將所述集電環罩拆下，最后利用所述輔助吊裝工具從所述轉軸的出線端將集電環罩移出并吊到安全位置；

所述風扇的拆卸步驟是：利用風扇的拆卸工裝將風扇從所述轉軸的出線端拉出；

所述后軸承的拆卸步驟是：先利用后軸承的拆裝工裝將后軸承套連同后軸承外蓋及后軸套一起從所述轉軸的出線端拉出，再利用所述后軸承拆裝工裝將后軸承內蓋連同后軸承從所述轉軸的出線端拉出。

上述的風力發電機的現場維護方法，其中，進行所述集電環的拆卸步驟之前先要拆卸位于集電環罩背面的旋轉編碼器及保護板，再拆卸連接在集電環上的三相電纜。

上述的風力發電機的現場維護方法，其中，進行所述集電環罩的拆卸步驟之前先要拆卸位于集電環罩內的刷架和出線盒。

上述的風力發電機的現場維護方法，其中，所述轉軸吊裝工具包括兩個支撐柱及一根安全繩，所述兩個支撐柱一一對應地并可轉動地插裝在所述風力發電機的機座上的一對吊耳的孔中，所述安全繩的兩端分別連接兩個支撐柱上。

上述的風力發電機的現場維護方法，其中，所述前軸承的拆裝工裝包括前軸承拆裝板、若干雙頭螺桿及千斤頂，所述前軸承拆裝板與所述前軸承套通過所述雙頭螺桿連接并位于所述轉軸的聯軸器端的前方，或所述前軸承拆裝板與所述前軸承內蓋通過所述雙頭螺桿連接并位于所述轉軸的聯軸器端的前方，使所述前軸承拆裝板與所述前軸承套的端面平行，或使所述前軸承拆裝板與所述前軸承內蓋的端面；所述千斤頂以與所述風力發電機的轉軸同軸的方式夾設在所述前軸承拆裝板與所述轉軸的聯軸器端的端面之間。