[發明專利]用于電液同步折彎機的伺服液壓混合動力系統

無效

• 申請號: 201210346819.4
• 申請日: 2012-09-18
• 公開（公告）號: CN102829035A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 徐俊;謝寄彪
• 申請（專利權）人: 湖南三星數控機械有限公司
• 主分類號: F15B21/08
• 分類號: F15B21/08
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明

技術領域

本發明涉及折彎機領域，特別地，涉及一種用于電液同步折彎機的伺服液壓混合動力系統。

背景技術

傳統的電液同步折彎機的動力系統，一般采用鼠籠式感應異步電機控制油泵實現。鼠籠式感應異步電機的轉動慣量大，易導致系統響應速度慢，影響生產效率。且鼠籠式感應異步電機對液壓系統的清潔要求較高，還存在噪音大、維護成本高等缺點。

前述傳統動力系統的油泵泵體必須維持在一定轉速才能保證系統的正常工作，而整機工作在不同工作狀態時，對油泵的轉速要求不同，對油泵的輸油量要求也不一樣。如：保壓工作狀態時，最好以較低轉速大功率工作；而上死點工作狀態時，需處于待機狀態。傳統動力系統不能根據整機的工作狀態及時調整油泵轉速，造成能源的浪費，且使得電機容易燒壞。另外，前述傳統動力系統的液壓系統中使用定量泵系統，不能根據整機的工作狀態調整輸油量，輸出油量供大于求，大量液壓油溢流回油箱，造成能源浪費。

伺服動力系統在其它機械設備領域已廣泛拓展，但在高端電液同步折彎機方面，受限于鈑金工藝專用數控控制電路輸出與伺服驅動無法匹配，從而限制了伺服動力系統在折彎機領域的開發和使用。

發明內容

本發明目的在于提供一種節能、發熱量小、噪音低且可延長電機使用壽命的用于電液同步折彎機的伺服液壓混合動力系統，以解決傳統電液同步折彎機油泵供油供大于求造成能源浪費的技術問題。

為實現上述目的，本發明的提供了一種用于電液同步折彎機的伺服液壓混合動力系統，包括數控控制電路，所述數控控制電路用于根據折彎工藝輸出工作狀態指令，并輸出同步信號給所述電液同步折彎機的液壓系統的同步閥以控制所述液壓系統，所述系統還包括：

編碼電路，用于與所述數控控制電路的多個輸出端相連，并接收所述多個輸出端并行發出的工作狀態指令，產生與所述工作狀態指令對應的邏輯編碼，將所述對應的邏輯編碼串行發送到伺服驅動電路的輸入端；

所述伺服驅動電路，用于接收所述邏輯編碼，并根據所述邏輯編碼發出轉速指令控制主伺服電機的轉速；

所述主伺服電機，與所述電液同步折彎機的油泵相連。

作為本發明的進一步改進：

所述數控控制電路的輸出端包括：

第一輸出端，輸出快下工作狀態指令；

第二輸出端，輸出工進工作狀態指令；

第三輸出端，輸出保壓工作狀態指令；

第四輸出端，輸出回程工作狀態指令；和

第五輸出端，輸出上死點工作狀態指令。

所述編碼電路包括：

第一繼電器組件，設于所述第一輸出端與伺服驅動電路的輸入端之間，用于產生與所述快下工作狀態指令對應的邏輯編碼并串行發送到所述伺服驅動電路的輸入端；

第二繼電器組件，設于所述第二輸出端與伺服驅動電路的輸入端之間，用于產生與所述工進工作狀態指令對應的邏輯編碼并串行發送到所述伺服驅動電路的輸入端；

第三繼電器組件，設于所述第三輸出端與伺服驅動電路的輸入端之間，用于產生與所述保壓工作狀態指令對應的邏輯編碼并串行發送到所述伺服驅動電路的輸入端；

第四繼電器組件，設于所述第四輸出端與伺服驅動電路的輸入端之間，用于產生與所述回程工作狀態指令對應的邏輯編碼并串行發送到所述伺服驅動電路的輸入端。

所述第一繼電器組件、所述第二繼電器組件、所述第三繼電器組件與所述第四繼電器組件的觸點類型和/或數量互不相同。

所述第一繼電器組件、所述第二繼電器組件、所述第三繼電器組件與所述第四繼電器組件均分別與一個二極管并聯，且四個二極管的正極與所述伺服驅動電路的輸入端連接。

所述編碼電路為PLC控制電路或者單片機控制電路。

本發明具有以下有益效果：

1、本發明的用于電液同步折彎機的伺服液壓混合動力系統，采用編碼電路將數控控制電路的工作狀態指令轉化為伺服驅動電路能夠識別的輸入信號，進而實現在折彎機工作的不同工作狀態下，數控控制電路給出不同工作狀態指令，通過編碼電路和伺服驅動電路配合，伺服電機分別以不同轉速帶動油泵工作，配合同步閥的動作，可實現電液同步折彎機的整機動力按需供給，避免多余的能量損耗和發熱。

除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本發明還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本發明作進一步詳細的說明。

附圖說明

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：