[發明專利]一種雙吸多級臥式水平中開泵有效
| 申請號: | 201210346675.2 | 申請日: | 2012-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN102828960A | 公開(公告)日: | 2012-12-19 |
| 發明(設計)人: | 趙才甫 | 申請(專利權)人: | 南方泵業股份有限公司 |
| 主分類號: | F04D1/06 | 分類號: | F04D1/06;F04D29/22;F04D29/42 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務所有限公司 33101 | 代理人: | 陳繼亮 |
| 地址: | 311107*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多級 臥式 水平 中開泵 | ||
技術領域
本發明涉及一種中開泵,尤其是一種雙吸多級臥式水平中開泵。
背景技術
現有的雙吸中開泵有專利200820185699.3,200920063893.9所公布的方案,有兩個首級葉輪背靠背對稱分布于次級葉輪兩側,次級葉輪為雙吸葉輪,泵座有兩進口一個出口。這種方案需要安裝兩個進口管路,相同性能揚程需要更多的葉輪級數,蝸殼相對更長更笨重,因為兩個首級葉輪和次級雙吸葉輪實際只相當于兩級葉輪增壓,需要四級葉輪增壓時需要再增加兩對首級葉輪,需要蝸殼增加一倍的長度,增加了制造困難,水泵更加笨重,安裝維修更加困難。
現有的絕大部分的離心泵都是采用單蝸殼,這樣的結構如在非設計點使用時就會產生一定的徑向力,偏離設計點越多,徑向力就越大,對水泵整機運轉的平穩性就越不利。
而國內目前的水平中開泵還是采用填料式密封,不但泄漏難以避免,更主要的是功率損耗較大。雖也有采用機械密封形式,但都是散裝式結構,安裝和更換非常不方便。
發明內容
本發明要解決上述現有技術的缺點,提供一種結構簡單的、性能更高且拆裝更換方便的雙吸多級臥式水平中開泵。
本發明解決其技術問題采用的技術方案:這種雙吸多級臥式水平中開泵,主要包括泵蓋、泵座和泵軸,泵蓋和泵座上下拼合組成泵殼壓水室,泵殼壓水室為雙蝸殼雙流道結構,泵軸上從左往右安裝有首級葉輪和一對以上背靠背設置的次級葉輪,首級葉輪連通蝸殼上的一級吸水室和一級壓水室,一級吸水室與進口連通,次級葉輪連通有相對應的吸水室和壓水室,反向布置的次級葉輪所連通的壓水室與出口連通,進口和出口都位于泵軸下方且與泵座鑄成一體,泵殼與泵軸兩端的密封采用便拆式集裝機械密封結構。
所述次級葉輪為兩對,前兩個次級葉輪與后兩個次級葉輪為背靠背對稱設置,四個次級葉輪中的每個次級葉輪均連通有對應吸水室和壓水室,按液體的流通順序依次為二級吸水室、二級壓水室、三級吸水室、三級壓水室、四級吸水室、四級壓水室、五級吸水室和五級壓水室,五級壓水室與出口連通。
所述次級葉輪為一對,兩個次級葉輪為背靠背對稱設計,兩個次級葉輪中的每個次級葉輪均連通有對應吸水室和壓水室,按液體的流通順序依次為二級吸水室、二級壓水室、三級吸水室和三級壓水室,三級壓水室與出口連通。
所述首級葉輪為雙吸葉輪,次級葉輪為單吸葉輪。
所述泵座內設有平衡管,泵軸的兩端分別安裝有前軸承部裝和后軸承部裝,軸承部裝內設有軸承箱,軸承箱里設有甩油環,軸承箱外壁采用風葉的結構,軸承箱外側的泵軸上設有風扇,軸承箱設有調位油杯。
所述泵座下連接有排油系統和排污系統。
所述泵蓋上連接有放氣沖洗系統。
本發明有益的效果是:本發明的泵座上只有一個進口,管路安裝更方便,首級葉輪為雙吸葉輪,進一步提高泵的抽吸性能,次級葉輪背靠背安裝,平衡了軸向力,雙蝸殼及雙流道結構平衡了徑向力,可大大降低泵的震動、提高泵運行的可靠性,延長泵的使用壽命,葉輪通過串聯疊加增壓,使相同揚程下結構更緊湊,減少了軸的跨距和泵殼的鑄造缺陷,采用集裝式機械密封結構的突出優點是維修、更換非常方便,可大大縮短維修周期,泵的結構為出口在泵的中部,且高壓端通過迷宮環及平衡管降壓,使密封腔壓力接近進口壓力,因而有效降低了機械密封的PV值,不僅提高了機械密封的使用壽命,而且降低了成本。
附圖說明
圖1是本發明實施例1的結構示意圖;
圖2是圖1的B-B的左視結構示意圖;
圖3是圖1的泵座的俯視結構示意圖;
圖4是圖1的泵蓋的俯視結構示意圖;
圖5是本發明實施例2的結構示意圖。
附圖標記說明:泵蓋1,泵座2,泵軸3,首級葉輪4,次級葉輪5,排油系統6,排污系統7,放氣沖洗系統8,進口9,出口10,一級吸水室11,一級壓水室12,便拆式集裝機械密封結構13,甩油環14,風扇15,風葉16,調位油杯17,二級吸水室21,二級壓水室22,三級吸水室31,三級壓水室32,四級吸水室41,四級壓水室42,五級吸水室51,五級壓水室52。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步說明:
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