[發明專利]卷揚機剎車片及其制備方法

在審

• 申請號: 201210346659.3
• 申請日: 2012-09-18
• 公開（公告）號: CN102900795A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 章春華;盛劍峰;徐南漢;章素蓮
• 申請（專利權）人: 臨安華龍摩擦材料有限公司
• 主分類號: F16D69/02
• 分類號: F16D69/02;B66D5/02;C08L61/14;C08L9/02;C08K13/04;C08K7/06;C08K7/08;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/06;C08K3/04;C08K7/24;B29C4
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 王洪新

1.卷揚機剎車片，包括鐵基骨架以及粘接固定在鐵基骨架制動面上的摩擦材料層；其特征在于摩擦材料層中包含的成分及重量份為：

三聚氰胺改性酚醛樹脂9～15份，丁腈橡膠8～12份，陶瓷纖維9～16份，碳纖維4～7份，芳綸纖維4～9份，碳酸鈣晶須10～18份，鋁凡土1～3份，，硫化梯4～8份，氫氧化鋁3～8份，硅藻土3～8份，鉀長石4～10份，硬脂酸0.5～1份，促進劑DM?0.5～1份，防老劑BLE-W?1～2份，硫磺1～2份，腰果殼油摩擦粉3～7份，人造石墨3～5份，泡沫鐵粉3～6份，石油焦炭3～8份。硼酸鎂晶須4～9份，氧化亞銅3～8份。

2.根據權利要求1所述的卷揚機剎車片，其特征在于：所述陶瓷纖維直徑20um，長度4～8mm；所述碳纖維長度6～10mm；芳綸纖維直徑20um長度9～12mm；碳酸鈣晶須直徑1-2um長度50～80um；硼酸鎂晶須直徑1-2um長度50～80um。

3.根據權利要求2所述的卷揚機剎車片，其特征在于：所述各種原材料中，三聚氰胺改性酚醛樹脂、鋁凡土、硫化梯、氫氧化鋁、硅藻土、鉀長石、氧化亞銅、促進劑DM、防老劑BLE-W粒度≥350目，所述腰果殼油摩擦粉、人造石墨、石油焦炭、硬脂酸、泡沫鐵粉的粒度為20～40目。

4.權利要求1所述的卷揚機剎車片摩擦材料層的制備方法，按照以下步驟進行：

1）按配方稱取各種原材料備用；

2）先將芳綸纖維、碳纖維、碳酸鈣晶須、鋁凡土、硫化梯、氫氧化鋁、硅澡土、鉀長石、腰果殼油摩擦粉、人造石墨、泡沫鐵粉、石油焦炭、氧化亞銅、投入高速混料機內，混拌6～8分鐘，然后在把陶瓷纖維和硼酸鎂晶須投入高速混料機內，混拌時間為2～3分鐘后取出備用；

3）材料混煉：先將丁腈橡膠、促進劑DM、防老劑BLE-W、硬脂酸投入密煉機內混煉4～6分鐘，然后加入三聚氰胺改性酚醛樹脂混煉3～5分鐘，再加入步驟2）混合好的材料混煉10～12分鐘，最后加放入硫磺混煉1～2分鐘后取出備用；

4）模壓成型：其熱壓溫度為180±10℃，熱壓時間為18～20分鐘，熱壓壓力為26±0.5Mpa；

5)熱固化：升溫至150±10℃時保溫2±0.2小時；接著在0.5小時內升溫至160±10℃保溫2±0.2小時；又在0.5小時內升溫至170±10℃保溫1±0.1小時；又在0.5小時內升溫至180±10℃保溫3±0.3小時；又在0.5小時內升溫至200±11℃保溫2±0.2小時；

6）對固化后的卷揚機剎車片磨削、機加工并對金屬骨架表面進行靜電噴塑即成。

5.根據權利要求4所述的卷揚機剎車片摩擦材料層的制備方法，其特征在于：將混合物投入到模具型腔中進行模塑一次熱壓成型處理前，需先在預熱過的模具型腔內涂脫模劑。