[發明專利]含Pr、Ga、Te的Sn-Zn無鉛釬料有效
| 申請號: | 201210346558.6 | 申請日: | 2012-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN102825396A | 公開(公告)日: | 2012-12-19 |
| 發明(設計)人: | 蔣俊懿;蔣汝智 | 申請(專利權)人: | 金華市雙環釬焊材料有限公司 |
| 主分類號: | B23K35/26 | 分類號: | B23K35/26 |
| 代理公司: | 金華科源專利事務所有限公司 33103 | 代理人: | 黃飛 |
| 地址: | 321081 浙江省金華市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | pr ga te sn zn 無鉛釬料 | ||
技術領域
本發明涉及一種含Pr、Ga、Te的Sn-Zn無鉛釬料,屬于金屬材料類及冶金領域的釬焊材料。
背景技術
隨著RoHS(The?Restriction?of?the?Use?of?certain?Hazardous?Substance?in?Electrical?aPr?Electronic?Equipment)指令的生效,錫鉛釬料的替代問題一直是電子行業技術人員研究的熱點。目前具有代表性的無鉛釬料有Sn-Ag-Cu、Sn-Cu、Sn-Cu-Ni等合金系,各有所長,但是和錫鉛釬料相比,在釬料成本、釬料熔點方面等仍有一定的差距。Sn-Zn系釬料熔點、原材料成本均低于Sn-Ag-Cu、Sn-Cu、Sn-Cu-Ni系釬料,特別是Sn-Zn釬料熔點非常接近錫鉛釬料,但是由于Sn-Zn系釬料潤濕性能較差,因此目前還難以應用于工業化生產,仍需研究改進。
近年來國內外在Sn-Zn基礎上開發出了“Sn-Zn-Ga-Ce無鉛釬料”(公開號CN101269446)、“一種錫鋅基無鉛釬料合金”(公開號CN101585120)、“一種Sn-Zn系無鉛釬料合金及其制備方法”(公開號CN101058131)以及“錫鋅基含稀土元素的無鉛釬料合金”(公開號CN1390672)等多種“多元合金體系”的Sn-Zn釬料,它們與二元Sn-Zn合金相比在某些性能上有所改善,但在綜合性能上還是不如傳統的Sn-Pb釬料,因此,Sn-Zn系釬料仍需進一步改進。本項發明“含Pr、Ga、Te的Sn-Zn無鉛釬料”,即是在這種技術背景下完成的。
發明內容
本發明的目的是提供一種抗氧化性能強,潤濕性能良好,釬縫力學性能優良,適用于電子行業波峰焊、再流焊、浸焊、手工焊等焊接方法的含Pr、Ga、Te的Sn-Zn無鉛釬料。
為達到本發明的目的,本發明的含Pr、Ga、Te的Sn-Zn無鉛釬料,經過優化后確定的化學成分按質量百分數配比為:6.0~10.5%的Zn,0.005~0.5%的Pr,0.005~0.05%的Ga,0.001~0.01%的Te,余量為Sn。
采用常規方法制備釬料,即使用市售的錫錠、鋅錠、金屬鎵、金屬鐠、淺灰色碲錠,各種金屬原料按需要配比,冶煉時加入經優化篩選確定的“覆蓋劑”或采用“惰性氣體”保護進行冶煉、澆鑄,可得到棒材。通過擠壓、拉拔,即得到絲材(也可加入助焊劑,制成“藥芯焊絲”)。鉛(即Pb)元素作為錫錠、電解銅等原材料中的“雜質元素”,總量(質量百分數)控制在Pb≤0.1wt.%范圍內,以滿足符合中華人民共和國國家標準GB/T?20422-2006《無鉛釬料》的規定(標準中規定Pb≤0.1wt.%)。
考慮到金屬鎵熔點低,金屬鐠熔點高且極易氧化,根據生產需要也可將金屬鎵、金屬鐠預先冶煉成中間合金,以Sn-Ga和Sn-Pr的形式加入,以保證鎵和鐠在釬料中成分的準確性。
金屬碲準確地說應該是非金屬元素。它有兩種“同素異形體”。一種為無定形褐色粉末,且不太穩定,不利于保存和生產時準確添加。而另一種為結晶形,具有銀白色金屬光澤的碲較為穩定,其熔點約為449.5℃,沸點約為1390℃,密度約為6.25,在Sn-Zn釬料冶煉時,較容易準確添加。
本發明過程使用的碲均為銀白色金屬光澤的碲。本發明的釬料組織均勻,易于加工成各種形狀,如條狀、棒狀、絲狀、焊球,以適應不同生產條件的需要。
本發明主要用于電子行業元器件的組裝及封裝,是一種釬焊性能(如潤濕性能)良好、焊點(釬縫)力學性能優良的新型綠色、環保型無鉛釬料。
具體實施方案
與以往研究相比,本發明的創造性在于:
1)發現了可顯著提高Sn-Zn釬料“抗氧化性能”的Te元素。
在本發明的試驗過程中,研究發現,Te加入到Sn-Zn系無鉛釬料中,可顯著地提高Sn-Zn釬料的“抗氧化性能”。進一步研究發現,如果同時加入Pr和Ga元素,Sn-Zn釬料的“抗氧化性能”更加優良。通過優化Pr、Ga和Te以及Sn、Zn的化學成分,得到了“抗氧化性能”優良、對銅板潤濕性能良好的Sn-Zn-Pr-Ga-Te無鉛釬料(參見附表1)。由于Pr、Ga、Te的加入量很少,本發明的釬料熔點稍高于或等于Sn-Zn二元合金的熔點。
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