[發明專利]一種環保型防水雙屏蔽控制電纜料及其制備方法

有效

• 申請號: 201210346120.8
• 申請日: 2012-09-18
• 公開（公告）號: CN102911504A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 趙家玉
• 申請（專利權）人: 銅陵市銅都特種線纜廠
• 主分類號: C08L83/07
• 分類號: C08L83/07;C08L23/28;C08L23/08;C08L31/04;C08L23/12;C08L11/00;C08L61/06;C08L23/20;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/57
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及一種環保型防水雙屏蔽控制電纜料及其制備方法，屬于電纜料技術領域。

背景技術

隨著經濟的迅速發展，電線電纜在各個行業、領域中都得到廣泛的應用，隨著電氣火災事故的頻繁發生，電線電纜的阻燃問題逐漸引起世界各國的重視，電纜燃燒時釋放出大量煙霧和有毒的、腐蝕性的氣體是火災中危險因素，在火災中妨礙了人們的安全撤離和滅火工作，使生命財產遭到嚴重損失，同時隨著通訊事業、汽車工業和計算機工業的發展，特別是船用導線、汽車用線、高溫儀表電纜、石油鉆井平臺電纜等許多場合，當然環保型防水雙屏蔽控制電纜料也是必不可少的。

發明內容

本發明的目的是提供一種環保型防水雙屏蔽控制電纜料及其制備方法，本發明制備方法簡單，組成原料配方合理，性能大大提高，拉伸強度、斷裂延伸率、老化后的拉伸強度保持率及斷裂伸出保持率，沖擊脆化溫度能同時獲得優異的性能。

為實現上述目的本發明的采用如下技術方案：

環保型防水雙屏蔽控制電纜料，其組成原料的重量份為：

混合料A：甲基乙烯基硅橡膠30-40、氯丁橡膠10-20、半補強炭黑1-3、改性蒙脫石粉40-60、ECHO.A巰基噻二唑衍生物1-3、三烯丙基異三聚氰酸酯??1.5-2.5、硬脂酸鋅1-3、氯化石蠟3-4、氫氧化鎂10-20和二辛酯1-3；

混合料B：聚丙烯樹脂20-30、氯化聚乙烯35-55、乙烯-醋酸乙烯共聚物25-35、乙烯醋酸乙烯酯20-30、聚-4-甲基-1-戊烯0.3-0.5、防老劑OD??2-4、交聯劑?TAIC??2-3、酚醛樹脂?1-3、云母粉25-35和二甲基二巰基乙酸異辛酯錫1-3。

環保型防水雙屏蔽控制電纜料，其組成原料的重量份為：

混合料A：甲基乙烯基硅橡膠35、氯丁橡膠15、半補強炭黑2、改性蒙脫石粉50、ECHO.A巰基噻二唑衍生物2、三烯丙基異三聚氰酸酯??2、硬脂酸鋅2、氯化石蠟3.5、氫氧化鎂15和二辛酯2；

混合料B：聚丙烯樹脂25、氯化聚乙烯45、乙烯-醋酸乙烯共聚物30、乙烯醋酸乙烯酯15、聚-4-甲基-1-戊烯0.4、防老劑OD??3、交聯劑?TAIC??2.5、酚醛樹脂?2、云母粉30和二甲基二巰基乙酸異辛酯錫2。

環保型防水雙屏蔽控制電纜料的制備方法，包括以下步驟：

（1）首先按組成原料的重量份分別稱取混合料A、B的各原料；將混合料A、B的原料分別在溫度105-115℃在密煉4-6分鐘后，密煉后再在溫度175-185℃下混煉28-32分鐘，分別得到混合料A和混合料B；

（2）混合混合料A和混合料B，再加入混煉機中混煉15-25分鐘，控制溫度在132-140℃，最后在145-155℃下塑煉3-5分鐘，出料。

所述的改性蒙脫石粉制備方法為先用13-18%鹽酸浸泡蒙脫石1-2小時，靜置，澄清，離心，固體用水洗至中性，烘干后，加入相當于固體重量3-5%的乙烯基三乙氧基硅烷拌攪均勻，烘干，粉碎得到。

本發明的優點：

本發明制備方法簡單，組成原料配方合理，性能大大提高，拉伸強度、斷裂延伸率、老化后的拉伸強度保持率及斷裂伸出保持率，沖擊脆化溫度能同時獲得優異的性能。

具體實施方式

實施例1：環保型防水雙屏蔽控制電纜料，其組成原料的重量份為：

混合料A：甲基乙烯基硅橡膠35、氯丁橡膠15、半補強炭黑2、改性蒙脫石粉50、ECHO.A巰基噻二唑衍生物2、三烯丙基異三聚氰酸酯??2、硬脂酸鋅2、氯化石蠟3.5、氫氧化鎂15和二辛酯2；

混合料B：聚丙烯樹脂25、氯化聚乙烯45、乙烯-醋酸乙烯共聚物30、乙烯醋酸乙烯酯15、聚-4-甲基-1-戊烯0.4、防老劑OD??3、交聯劑?TAIC??2.5、酚醛樹脂?2、云母粉30和二甲基二巰基乙酸異辛酯錫2。

環保型防水雙屏蔽控制電纜料的制備方法，包括以下步驟：

（1）首先按組成原料的重量份分別稱取混合料A、B的各原料；將混合料A、B的原料分別在溫度105-115℃在密煉4-6分鐘后，密煉后再在溫度175-185℃下混煉28-32分鐘，分別得到混合料A和混合料B；

（2）混合混合料A和混合料B，再加入混煉機中混煉15-25分鐘，控制溫度在132-140℃，最后在145-155℃下塑煉3-5分鐘，出料。