[發(fā)明專利]一種可重復(fù)使用的耐火電纜

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210345706.2
• 申請日: 2012-09-11
• 公開（公告）號: CN103187120A
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張慶;艾家林
• 申請（專利權(quán)）人: 張慶
• 主分類號: H01B7/00
• 分類號: H01B7/00;H01B7/04;H01B7/17;H01B7/29;H01B7/295
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種耐火電纜，尤其涉及一種可重復(fù)使用的耐火電纜，屬于電線電纜領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的耐火電纜的結(jié)構(gòu)有二種，一種是由導(dǎo)體、云母帶、絕緣和護(hù)層構(gòu)成，這種結(jié)構(gòu)的耐火電纜可以做成軟結(jié)構(gòu)，也可以做成固定敷設(shè)結(jié)構(gòu)，此種電纜絕緣層一般采用有機(jī)材料，所以電纜的使用溫度不高，另外在電纜受到火災(zāi)的情況下由于電纜結(jié)構(gòu)中有機(jī)材料的存在，火災(zāi)過后，電纜結(jié)構(gòu)受到破壞，必須更換新的電纜，造成資源浪費(fèi)。另外一種是礦物絕緣電纜，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為外部銅護(hù)套管，中心為銅導(dǎo)體，中間填充氧化鎂做絕緣層，此種結(jié)構(gòu)電纜硬度大，鋪設(shè)困難，不柔軟，接頭隱患多，增加成本和施工時間。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有兩種結(jié)構(gòu)的耐火電纜存在的上述不足，提供一種可重復(fù)使用的耐火電纜，該耐火電纜容易制造，交貨長度不受限制，耐溫等級高，柔軟且可重復(fù)使用。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種耐火電纜包括至少兩個相互絞合的絕緣線芯，所述絕緣線芯外包裹有包帶層，所述絕緣線芯和包帶層之間以及絕緣線芯之間設(shè)置有填充物，所述包帶層外包裹有護(hù)套層，所述絕緣線芯包括導(dǎo)體層、云母帶層、低煙無鹵玻璃纖維帶層和玻璃纖維編織層，所述導(dǎo)體層外包裹有云母帶層，所述云母帶層外包裹有低煙無鹵玻璃纖維帶層，所述低煙無鹵玻璃纖維帶層外包裹有玻璃纖維編織層。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明耐火電纜采用的電纜材料全部為無機(jī)材料，電纜在著火的環(huán)境中不會自身燃燒，在-60℃--800℃的環(huán)境中長期使用，能滿足高溫場合和耐火的需要，此電纜在著火后能繼續(xù)使用，而不需要更換電纜，由于電纜結(jié)構(gòu)中導(dǎo)體為束絞導(dǎo)體，絕緣和護(hù)套材料全部為繞包或編織形式，因此本發(fā)明電纜比較柔軟，能滿足移動彎曲場合使用的需要。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)體層由束絞銅絲構(gòu)成。

進(jìn)一步，所述束絞銅絲為鍍錫銅絲或是鍍銀銅絲。

進(jìn)一步，所述填充物為玻璃纖維繩。

進(jìn)一步，所述護(hù)套層由鍍錫銅絲和玻璃纖維繩相互編織而成。

進(jìn)一步，所述玻璃纖維編織層由玻璃纖維繩編織而成，所述玻璃纖維繩的直徑大于或者等于0.4毫米。

附圖說明

圖1為本發(fā)明可重復(fù)使用的耐火電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

圖1為本發(fā)明可重復(fù)使用的耐火電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，所述耐火電纜包括至少兩個相互絞合的絕緣線芯，所述絕緣線芯外包裹有包帶層，所述絕緣線芯和包帶層之間以及絕緣線芯之間設(shè)置有填充物，所述包帶層外包裹有護(hù)套層，所述絕緣線芯包括導(dǎo)體層、云母帶層、低煙無鹵玻璃纖維帶層和玻璃纖維編織層，所述導(dǎo)體層外包裹有云母帶層，所述云母帶層外包裹有低煙無鹵玻璃纖維帶層，所述低煙無鹵玻璃纖維帶層外包裹有玻璃纖維編織層。

所述導(dǎo)體層由束絞銅絲構(gòu)成，所述束絞銅絲為鍍錫銅絲或是鍍銀銅絲。所述填充物為玻璃纖維繩。所述護(hù)套層由鍍錫銅絲和玻璃纖維繩反向同錠編織構(gòu)成，編織密度為100％，可以防止移動使用過程中損壞電纜絕緣線芯。所述玻璃纖維編織層由玻璃纖維繩編織而成，所述玻璃纖維繩的直徑大于或者等于0.4毫米。

所述云母帶層采用雙層反向重疊繞包，搭蓋率超過50％繞包，在云母帶層外縱包一層重疊率20％的低煙無鹵玻璃纖維帶層。所述低煙無鹵玻璃纖維帶層采用縱包。所述的玻璃纖維編織層的編織密度為100％，直徑不小于0.4mm，編織時編織角度調(diào)整到30度以下，對編織層下的低煙無鹵玻璃纖維帶層起到扎緊作用。所述玻璃纖維編織層中的玻璃纖維繩直徑根據(jù)電纜面積的大小進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。

本發(fā)明的絕緣線芯成纜時，成纜節(jié)徑小于16倍，保證電纜的整體柔軟性。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。