[發明專利]不粘鋼轉爐氧槍及其制作方法

無效

• 申請號: 201210345486.3
• 申請日: 2012-09-18
• 公開（公告）號: CN102839254A
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 曹衛文;雷雨田;王建豐
• 申請（專利權）人: 蘇州寶聯重工股份有限公司
• 主分類號: C21C5/46
• 分類號: C21C5/46
• 代理公司: 北京市振邦律師事務所 11389
• 代理人: 李朝輝

技術領域

本發明涉及一種不粘鋼轉爐氧槍及其制作方法。

背景技術

隨著我國綜合國力的不斷增強，國民經濟穩步發展，基礎設施不斷完善，我國已經成為世界鋼產量第一的國家，同時也是鋼鐵消費大國。轉爐煉鋼是鋼鐵生產的重要組成部分，而氧槍是氧氣轉爐煉鋼的關鍵設備之一。然而由于吹煉過程中爐渣沒有化好化透,流動性差,金屬噴濺嚴重,或者槍位過低等因素造成氧槍很容易粘鋼。當氧槍粘鋼少時,可在吹煉后期用熔渣涮掉。但氧槍粘鋼嚴重時,需要在停吹后進行人工處理,否則必須更換氧槍。因此通過上述處理辦法可以得知,無論是對鋼的質量,爐襯壽命,材料的消耗,冶煉時間等都會有不良影響。

同時業內也提出采用噴涂石墨、錐度氧槍等措施來保證氧槍外管不粘鋼或者少粘鋼，但是效果不甚理想。因為噴涂石墨主要是設備龐大，操作不方便加上在高溫和鋼水沖刷下，不能夠確保噴涂層牢靠地附著在氧槍外管管壁，一旦脫落就起不到作用。而錐度氧槍由于增加錐度后冷卻水流速加快，冷卻效果有所改善，但是粘鋼現象依然存在，充其量清冷鋼時相對容易點，鋼渣容易脫落點。

發明內容

本發明目的是提供一種不粘鋼轉爐氧槍及其制作方法。

為達到一目的，本發明采用的一技術方案是：一種不粘鋼轉爐氧槍，其特征在于：其包括氧槍接管、以及位于氧槍接管底部的氧槍噴頭，其中氧槍接管或氧槍噴頭的外側具有一復合涂層。

所述復合涂層至少包括附著在氧槍接管或氧槍噴頭外側的粘合層、耐高溫層、以及位于外側的不粘層。

所述氧槍接管包括外側管、中心管、以及位于外側管和中心管之間的內側管，而所述氧槍噴頭包括與中心管對接的中心部、與內側管對接的內側部、以及與外側管對接的外側部；所述的中心部的端部設置有多個氧氣通孔。

為達到另一目的，本發明采用的另一技術方案是：一種不粘鋼轉爐氧槍的制作方法，其包括如下步驟：

S1：鍛造氧槍噴頭并機械加工，該氧槍噴頭包括中心部、外側部、以及位于中心部和外側部之間的內側部，且中心部的端部設置有多個氧氣通孔；

S2：提供設置在氧槍噴頭上方的一氧槍接管，其包括與外側部對接的外側管、與中心部對接的中心管、以及與內側部對接的內側管；

S3：向氧槍接管或氧槍噴頭的外側噴涂一復合涂層并晾干。

所述復合涂層至少包括附著在氧槍接管或氧槍噴頭外側的粘合層、耐高溫層、以及位于外側的不粘層。

由于上述技術方案的運用，本發明具有下列優點：

1）具有良好的耐急冷急熱性能和高的結合強度，與鋼液的潤濕性差，有明顯的防粘結鋼渣作用。

2）長壽命槍頭可以延長槍身的使用壽命，減少氧槍接管和氧槍噴頭的更換次數，節約成本，安全性高，提高轉爐生產效率，減少設備和人身的安全隱患，具有很大的經濟效益和使用價值。

附圖說明

下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明：

圖1為本發明的剖視示意圖；

圖2為本發明的氧槍噴頭的剖視示意圖；

具體實施方式

實施例：如圖1-2所示，本發明提供一種不粘鋼轉爐氧槍的具體實施例，其包括氧槍接管10、以及位于氧槍接管10底部的氧槍噴頭20，其中氧槍接管10或氧槍噴頭20的外側具有一復合涂層，該復合涂層至少包括附著在氧槍接管10或氧槍噴頭20外側的粘合層、耐高溫層、以及位于外側的不粘層。該復合涂層具有足夠的耐火度和高溫穩定性，具有良好的粘度和觸變性，保證噴涂后涂層表面光滑;具有良好的懸浮性和儲存性，保證在規定的時間內涂層不分層，不沉淀、結塊并保持性能穩定、不變質；使用原料豐富，成本低，不污染環境。

氧槍接管10包括外側管12、中心管14、以及位于外側管12和中心管14之間的內側管16，其中外側管12和內側管16之間間隔形成冷卻水路。

而氧槍噴頭20包括與中心管14對接的中心部100、與內側管16對接的內側部200、以及與外側管12對接的外側部300；中心部100的端部設置有多個氧氣通孔400。多個拉瓦爾孔銅柱500均勻地設置在中心部100的端部上并間隔形成拉瓦爾孔，所述拉瓦爾孔并與氧氣通孔400形成氣流通道；所述內側部200設置在拉瓦爾孔銅柱500的中部；所述氧槍下部300設置在拉瓦爾孔銅柱500的下端部的外側；所述拉瓦爾孔銅柱500的下端部內側設置有一底板600；其中上述各部件是整體設置的，通過精密鑄造而成；同樣地上述各部件也可以為鍛壓而成，而后再通過焊接而形成。拉瓦爾孔銅柱500也可以與外側部300一體或分體設置。