[發(fā)明專利]O形密封圈的密封試壓方法及其密封裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210345478.9
• 申請(qǐng)日: 2012-09-17
• 公開（公告）號(hào): CN102879156A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁慶新;串俊剛;李小龍;張仕民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國石油大學(xué)(北京)
• 主分類號(hào): G01M3/26
• 分類號(hào): G01M3/26
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 趙燕力

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是關(guān)于一種密封件的密封性能檢測方法及裝置，尤其涉及一種O形密封圈的密封試壓方法及其密封裝置。

背景技術(shù)

高壓容器或者密封艙作為高壓工藝過程中的關(guān)鍵設(shè)備，對(duì)其材料、設(shè)計(jì)、制造等都應(yīng)有嚴(yán)格的要求。密封設(shè)計(jì)是高壓容器設(shè)計(jì)的關(guān)鍵之一，密封泄漏或失效，輕者使高壓容器不能正常工作，失去高壓性能；重者會(huì)給壓力容器造成腐蝕或破壞，甚至造成財(cái)產(chǎn)損失和人員傷害。O形圈被稱作“密封之王”，具有很多優(yōu)點(diǎn)：(1)密封部位結(jié)構(gòu)簡單，尺寸緊湊，安裝拆卸方便，重量較輕；(2)能在靜止和各種運(yùn)動(dòng)條件下使用；(3)具有自緊密封作用，可以用一個(gè)密封圈保證密封功能，且能雙向密封；(4)運(yùn)動(dòng)摩擦阻力小；(5)能適應(yīng)和彌補(bǔ)一定的密封面的加工缺陷，不需要任何特殊的安裝工具；(6)富有彈性，去掉了螺栓預(yù)緊力；(7)尺寸和溝槽已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，成本低，便于使用。O形橡膠圈工程上最常用的截面形狀為圓形。其形狀簡單，制造容易，成本低廉。隨著材料技術(shù)的發(fā)展，特種彈性體材料制成的O形圈可以使用于苛刻的環(huán)境和更高壓力的密封，O形密封圈的應(yīng)用也將越來越廣泛。

高壓容器或者密封艙在投入使用之前都必須對(duì)其密封性能進(jìn)行檢測，以確保其密封件沒有泄露。傳統(tǒng)的方法是將高壓容器或者密封艙整體組裝好之后，放入高壓環(huán)境中，保壓一定時(shí)間后取出，檢查其密封性能是否完好。這種方法較復(fù)雜，操作不便，浪費(fèi)人力物力。

由此，本發(fā)明人憑借多年從事相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐，提出一種O形密封圈的密封試壓方法及其密封裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的O形密封圈的密封試壓方法及其密封裝置。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種O形密封圈的密封試壓方法，在密封結(jié)合面的其中一側(cè)密封面上設(shè)置兩道O圈槽，在兩道O圈槽之間平行地設(shè)置一道與密封結(jié)合面導(dǎo)通的注壓環(huán)槽；各O圈槽中設(shè)置O形密封圈；通過加壓設(shè)備向所述注壓環(huán)槽中注入壓力，并保壓一定時(shí)間，由此，檢測注壓環(huán)槽兩側(cè)的O形密封圈的密封效果。

本發(fā)明的目的還可以這樣實(shí)現(xiàn)，一種O形密封圈的密封試壓裝置，包括密封容器本體和固定設(shè)置于本體開口端的密封端蓋；在本體與密封端蓋的密封結(jié)合面中位于密封端蓋的側(cè)面上，設(shè)有兩道間隔設(shè)置的O圈槽，在兩道O圈槽之間設(shè)有一道與O圈槽平行設(shè)置的注壓環(huán)槽，所述注壓環(huán)槽與密封結(jié)合面導(dǎo)通，且在密封端蓋的端面設(shè)有兩個(gè)與注壓環(huán)槽相通的螺紋孔；所述各O圈槽中設(shè)置O形密封圈。

在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述密封端蓋上的一個(gè)螺紋孔設(shè)有球閥，另一個(gè)螺紋孔連接一加壓設(shè)備。

在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述加壓設(shè)備包括連接于另一個(gè)螺紋孔的高壓油管，高壓油管連接一手壓泵；所述高壓油管并接一個(gè)壓力表。

在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述兩個(gè)螺紋孔在密封端蓋上對(duì)稱設(shè)置。

在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述密封結(jié)合面平行于本體的軸向方向，且由本體開口端內(nèi)壁面和密封端蓋凸出部外壁面構(gòu)成；所述密封端蓋凸出部伸入至本體開口端；所述兩道O圈槽和一道注壓環(huán)槽均沿軸向環(huán)設(shè)于所述凸出部圓柱形外壁面上。

在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述密封結(jié)合面垂直于本體的軸向方向，且由本體開口端頂面和密封端蓋底面構(gòu)成；所述兩道O圈槽和一道注壓環(huán)槽均沿徑向同心地環(huán)設(shè)于所述密封端蓋的底面上。

在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述密封容器本體與密封端蓋由螺栓聯(lián)接。

由上所述，本發(fā)明在密封的結(jié)構(gòu)上作出改動(dòng)，將只需一道O圈密封改為兩道O圈密封，并在兩道O圈槽中間設(shè)置一道注壓環(huán)槽；這樣一來，不管是壓力容器還是密封艙都只需對(duì)注壓環(huán)槽打壓即可，打壓量小，操作方便且結(jié)構(gòu)簡單。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中：

圖1A：為本發(fā)明O形密封圈的密封試壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1B：為圖1A中的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2：為本發(fā)明O形密封圈的密封試壓裝置試壓時(shí)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3：為本發(fā)明O形密封圈的密封試壓裝置試壓完成后的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。