[發明專利]一種全鹵水機械蒸汽再壓縮法制堿工藝及裝置有效
| 申請號: | 201210345377.1 | 申請日: | 2012-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN102851684A | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發明(設計)人: | 莫新來;莫明光;陳勝利;何睦盈;譚子斌;覃濤 | 申請(專利權)人: | 廣州新普利節能環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C25B1/34 | 分類號: | C25B1/34;C25B1/46;C01D3/06;C01D3/14 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 湯喜友 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鹵水 機械 蒸汽 再壓縮 法制 工藝 裝置 | ||
1.一種全鹵水機械蒸汽再壓縮法制堿工藝,其特征在于順次包括以下步驟:
1)鹵水一次精制:采用化學沉淀法去除Ca2+、Mg2+、Ba2+、Al3+、Sr2+金屬離子;
2)鹵水二次精制:采用離子交換法進一步去除Ca2+、Mg2+、Ba2+、Al3+、Sr2+金屬離子;
3)納濾膜分離濃縮:經步驟2)處理后的鹵水通過納濾膜進行分離濃縮,得到精制鹵水;
4)精制鹵水與淡鹽水混合,得到混合鹽水;
5)混合鹽水預熱升溫;
6)混合鹽水進入蒸發器進行蒸發濃縮,直至氯化鈉濃度為305~315g/L,蒸發器產生的二次蒸汽通過蒸汽壓縮機壓縮后進入蒸發器循環利用;
7)蒸發濃縮后的鹽水進入離子膜電解槽電解,產生燒堿、氯氣、氫氣;
8)移出離子膜電解槽中的淡鹽水,并對淡鹽水脫氯;
9)對步驟8)脫氯后的淡鹽水進行除碘處理,然后再與精制鹵水混合,循環利用。
2.如權利要求1所述的全鹵水機械蒸汽再壓縮法制堿工藝,其特征在于:步驟1)通過燒堿-純堿進行化學沉淀以去除Ca2+、Mg2+、Ba2+、Al3+、Sr2+金屬離子。
3.如權利要求1所述的全鹵水機械蒸汽再壓縮法制堿工藝,其特征在于:步驟2)通過螯合樹脂進行離子交換以進一步降低各種高價金屬離子的濃度。
4.如權利要求1所述的全鹵水機械蒸汽再壓縮法制堿工藝,其特征在于:鹵水一次精制后,先通過管式薄膜過濾器進行凈化,再進行鹵水二次精制。
5.如權利要求4所述的全鹵水機械蒸汽再壓縮法制堿工藝,其特征在于:所述管式薄膜過濾器的薄膜為聚四氟乙烯濾膜。
6.如權利要求1所述的全鹵水機械蒸汽再壓縮法制堿工藝,其特征在于:步驟5)混合鹽水升溫至80℃--98℃。
7.如權利要求1所述的全鹵水機械蒸汽再壓縮法制堿工藝,其特征在于:步驟7)中蒸發濃縮后的鹽水先調至PH為11、溫度為65℃后再進行電解。
8.如權利要求1所述的全鹵水機械蒸汽再壓縮法制堿工藝,其特征在于:步驟9)通過強還原劑將淡鹽水中的碘離子還原為單質碘,然后采用吹脫的方法除去單質碘。
9.一種全鹵水機械蒸汽再壓縮法制堿裝置,其特征在于:包括順次連接的鹵水反應槽(1)、沉淀池(2)、樹脂塔(3)、納濾膜設備(4)、調節池(5)、鈦板換熱器(6)、機械蒸汽再壓縮循環蒸發系統(7)、離子膜電解槽(8)、真空脫氯塔(9)和除碘器(10),還包括與鹵水反應槽(1)連接的加藥系統(11)。
10.如權利要求9所述的全鹵水機械蒸汽再壓縮法制堿裝置,其特征在于:還包括置于沉淀池(2)和樹脂塔(3)之間的管式薄膜過濾器。
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