[發明專利]一種印刷覆膜金屬板及其生產方法

有效

• 申請號: 201210345228.5
• 申請日: 2012-09-17
• 公開（公告）號: CN102825863A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 趙宇暉;曾科;尹化潔
• 申請（專利權）人: 奧瑞金包裝股份有限公司
• 主分類號: B32B15/08
• 分類號: B32B15/08;B32B15/09;B32B37/06;B32B37/10
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205
• 代理人: 劉芳

1.一種印刷覆膜金屬板，其特征在于，包括金屬基板、印刷復合膜和內膜，且金屬基板位于印刷復合膜和內膜之間形成無粘合劑貼合；

所述的印刷復合膜是由凹版印刷膜與經間苯二甲酸改性的聚酯薄膜干式復合而成，且凹版印刷膜具有印刷圖案的一側與所述經酸改性的聚酯薄膜貼合，與金屬基板貼合的一側為所述經酸改性的聚酯薄膜；

所述的內膜為無印刷圖案的薄膜或凹版印刷膜，且凹版印刷膜具有印刷圖案的一側與金屬基板貼合。

2.根據權利要求1所述的印刷覆膜金屬板，其特征在于，所述凹版印刷膜采用蒸煮級別為121℃、30min的油墨經凹版印刷制得，且所述油墨在溫度250℃下保持10s不變色。

3.根據權利要求2所述的印刷覆膜金屬板，其特征在于，所述油墨中包含的固化劑不低于油墨重量的3%。

4.根據權利要求1所述的印刷覆膜金屬板，其特征在于，所述經間苯二甲酸改性的聚酯薄膜和凹版印刷膜還經電暈處理，且凹版印刷膜與經酸改性的聚酯薄膜貼合的印刷圖案的總面積大于金屬基板面積的50%。

5.根據權利要求1所述的印刷覆膜金屬板，其特征在于，所述金屬基板選自鍍錫薄鋼板、鍍鉻薄鋼板、冷軋薄鋼板、鋁板、不銹鋼板或銅板，且厚度為0.12-0.45mm。

6.根據權利要求1所述的印刷覆膜金屬板，其特征在于，所述的凹版印刷膜和內膜獨立地為PET或PP薄膜，且厚度為12-50μm。

7.一種如權利要求1-6任一項所述的印刷覆膜金屬板的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）采用所述無印刷圖案的內膜和印刷復合膜對金屬基板進行覆膜，使金屬基板兩側分別與印刷復合膜和內膜進行無粘合劑熱貼合，使凹版印刷膜的印刷圖案被密封于凹版印刷膜與經間苯二甲酸改性的聚酯薄膜之間，且與金屬基板貼合的一側為經間苯二甲酸改性的聚酯薄膜；

2）將上述覆膜后的金屬基板冷卻，得到覆膜金屬板。

8.一種如權利要求1-6任一項所述的印刷覆膜金屬板的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）采用經凹版印刷的內膜和印刷復合膜對金屬基板進行覆膜，使金屬基板兩側分別與印刷復合膜和內膜進行無粘合劑熱貼合；使凹版印刷膜的印刷圖案分別被密封于凹版印刷膜與經間苯二甲酸改性的聚酯薄膜之間和內膜與金屬基板之間，且與金屬基板貼合的一側為經間苯二甲酸改性的聚酯薄膜；

2）將上述覆膜后的金屬基板冷卻，得到覆膜金屬板。

9.根據權利要求7或8所述的生產方法，其特征在于，還包括通過干式復合制作所述印刷復合膜的步驟，其中，控制干式復合的溫度為65-85℃，車速不大于200m/min。

10.根據權利要求7或8所述的生產方法，其特征在于，控制干式復合的熟化溫度為30-50℃，熟化時間不小于72h。

11.根據權利要求7或8所述的生產方法，其特征在于，所述的金屬基板覆膜前進行堿洗、水洗除去表面的油漬。

12.根據權利要求7或8所述的生產方法，其特征在于，覆膜過程使所述的印刷復合膜和內膜分別與金屬基板貼合時，印刷復合膜和內膜的張力均為80-120N。

13.根據權利要求7或8所述的生產方法，其特征在于，控制對金屬基板的覆膜速度為20-100m/min。

14.根據權利要求7或8所述的生產方法，其特征在于，控制對金屬基板的覆膜溫度為200-260℃，壓力為1-5T。

15.根據權利要求7或8所述的生產方法，其特征在于，對覆膜后金屬基板的冷卻采用風冷或水冷，控制冷卻速度為每秒鐘溫度降低70～80℃。