[發(fā)明專利]一種汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電螺釘制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210345200.1
• 申請日: 2012-09-18
• 公開（公告）號(hào): CN102867602A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王玉田;隋銀德;袁曉紅;楊濤;石霄峰;胡春秀;張洋;楊洲
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): H01B19/04
• 分類號(hào): H01B19/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明屬于汽輪發(fā)電機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電螺釘絕緣制造方法。?

背景技術(shù)：汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電螺釘由銅導(dǎo)體和絕緣材料組成，是汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的重要部件之一，導(dǎo)電螺釘絕緣的質(zhì)量決定汽輪發(fā)電機(jī)能否安全運(yùn)行。但是導(dǎo)電螺釘絕緣的質(zhì)量往往不是由于絕緣材料本身的電氣性能決定，而是由絕緣材料與銅導(dǎo)體之間的粘結(jié)狀況決定。采用以往的方法制造導(dǎo)電螺釘絕緣，絕緣材料與銅導(dǎo)體之間粘結(jié)強(qiáng)度不高且存在氣隙，易出現(xiàn)分層現(xiàn)象，嚴(yán)重地影響了導(dǎo)電螺釘絕緣的設(shè)計(jì)壽命，進(jìn)而影響汽輪發(fā)電機(jī)的安全運(yùn)行。?

發(fā)明內(nèi)容：針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種能夠有效地消除導(dǎo)電螺釘?shù)慕^緣材料與銅導(dǎo)體之間的氣隙、為汽輪發(fā)電機(jī)安全運(yùn)行提供保障的汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電螺釘絕緣制造方法。本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：?

a.銅導(dǎo)體處理：用100#砂紙沿銅導(dǎo)體表面周向輕輕打磨，形成紋路；?

b.絕緣材料選擇及包扎：選擇寬度25mm、厚度0.25mm的預(yù)浸漬玻璃纖維帶，以1/2疊繞的包扎方式在具有加熱及施加張力的設(shè)備上進(jìn)行包扎，包扎時(shí)，包扎設(shè)備溫度設(shè)置為70℃，施加在預(yù)浸漬玻璃纖維帶?上的張力設(shè)置為35N，邊包邊刮去絕緣表面多余的膠；?

c.絕緣材料加熱固化：包扎完成后，在升溫速度可控的加熱設(shè)備中緩慢加熱導(dǎo)電螺釘絕緣，加熱設(shè)備的升降溫速度設(shè)置為20℃/h，保溫溫度設(shè)置為135℃，保溫時(shí)間設(shè)置為8h；?

d.導(dǎo)電螺釘絕緣冷卻：絕緣材料加熱固化達(dá)到要求后，導(dǎo)電螺釘絕緣在加熱設(shè)備中緩慢冷卻至室溫，導(dǎo)電螺釘絕緣制造完成。?

本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn)是：?

1)增大銅導(dǎo)體表面粗糙度?

與以往的導(dǎo)電螺釘絕緣包扎方法相比，本發(fā)明使用100#的砂紙沿周向打磨銅導(dǎo)體表面，有效地增大了銅導(dǎo)體表面粗糙度。?

2)消除絕緣材料與銅導(dǎo)體之間的氣隙?

本方法中導(dǎo)電螺釘?shù)慕^緣包扎是在具有加熱及施加張力的設(shè)備上進(jìn)行的，使用的預(yù)浸漬玻璃纖維帶所含的絕緣膠在中溫環(huán)境下具有很好的流動(dòng)性。包扎時(shí)，在一定的張力作用下，絕緣膠的流動(dòng)會(huì)填充絕緣材料與銅導(dǎo)體之間的氣隙，使銅導(dǎo)體與絕緣材料之間緊密結(jié)合，有效的提高了導(dǎo)電螺釘絕緣的質(zhì)量。?

3)避免絕緣溫度突變發(fā)生分層現(xiàn)象?

在導(dǎo)電螺釘絕緣制造過程中，絕緣的成型是在加熱設(shè)備中完成的，該設(shè)備具有升降溫均勻、速度緩慢的特點(diǎn)，在整個(gè)固化過程中，絕緣材料的整體溫度始終保持一致，避免了溫度不均勻或溫度變化過快而產(chǎn)生的分層?現(xiàn)象。?

本發(fā)明有效地消除了導(dǎo)電螺釘絕緣在制造過程中可能發(fā)生的分層現(xiàn)象，同時(shí)通過對(duì)銅導(dǎo)體表面的打磨，有效的增加了銅導(dǎo)體與絕緣材料之間的粘接強(qiáng)度，降低了導(dǎo)電螺釘絕緣在使用時(shí)發(fā)生分層現(xiàn)象的幾率，保證導(dǎo)電螺釘絕緣達(dá)到設(shè)計(jì)壽命。本發(fā)明具有很好的應(yīng)用前景，為汽輪發(fā)電機(jī)的安全運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。?

附圖說明：

圖1為導(dǎo)電螺釘絕緣結(jié)構(gòu)剖面示意圖。?

具體實(shí)施方式：

如圖1所示，本發(fā)明為一種汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電螺釘絕緣制造方法，包括以下制造步驟：?

a.銅導(dǎo)體1處理：用100#砂紙沿銅導(dǎo)體表面周向輕輕打磨，形成紋路；?

b.絕緣材料2選擇及包扎：選擇寬度25mm、厚度0.25mm的預(yù)浸漬玻璃纖維帶，以1/2疊繞的包扎方式在具有加熱及施加張力的設(shè)備上進(jìn)行包扎，包扎時(shí)，包扎設(shè)備溫度設(shè)置為70℃，施加在預(yù)浸漬玻璃纖維帶上的張力設(shè)置為35N，邊包邊刮去絕緣表面多余的膠；?

c.絕緣材料加熱固化：包扎完成后，在升溫速度可控的加熱設(shè)備中緩慢加熱導(dǎo)電螺釘絕緣，加熱設(shè)備的升降溫速度設(shè)置為20℃/h，保溫溫度設(shè)置為135℃，保溫時(shí)間設(shè)置為8h；?

d.導(dǎo)電螺釘絕緣冷卻：絕緣材料加熱固化達(dá)到要求后，導(dǎo)電螺釘絕?緣在加熱設(shè)備中緩慢冷卻至室溫，導(dǎo)電螺釘絕緣制造完成。?