[發(fā)明專利]電機(jī)輻射環(huán)組件電鍍方法及其所用的自動裝夾定位機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210345057.6
• 申請日: 2012-09-18
• 公開（公告）號: CN102888648A
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 闞榮;楊慶忠;李科輝;危義新
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波韻升股份有限公司;寧波韻升高科磁業(yè)有限公司;寧波韻升永磁磁性材料科技有限公司;寧波韻升汽車電機(jī)系統(tǒng)有限公司;寧波韻升特種金屬材料有限公司
• 主分類號: C25D17/06
• 分類號: C25D17/06;C25D17/00;C25D7/04
• 代理公司: 寧波天一專利代理有限公司 33207
• 代理人: 徐良江

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電機(jī)用輻射環(huán)組件的電鍍方法，尤其指應(yīng)用于高速電機(jī)的輻射環(huán)組件。

背景技術(shù)

目前電機(jī)用的稀土永磁輻射環(huán)，大多數(shù)是一個整體的圓環(huán)，利用這種整體圓環(huán)制作的電機(jī)最大的弊端在于：電機(jī)工作過程中所發(fā)生的渦流現(xiàn)象，將給電機(jī)帶來很高的溫度，影響電機(jī)的工作參數(shù)，損害電機(jī)元件，大大減少電機(jī)的使用壽命；另外，限于國內(nèi)當(dāng)前技術(shù)水平的限制，整體輻射環(huán)在大尺寸、高性能方面還處于研究、試驗(yàn)階段，還不能滿足所有電機(jī)領(lǐng)域的要求。為此，出現(xiàn)了將整個輻射環(huán)分成若干片磁瓦，再將這些單片磁瓦，使用膠水，首尾相接拼接成磁環(huán)組件，各磁瓦間因?yàn)槟z水的存在而相互絕緣，從而有效地減少渦流現(xiàn)象，避免電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生很高的溫度而影響電機(jī)的正常工作和使用壽命；同時產(chǎn)品基本上不受大尺寸、高性能的使用條件限制。但是由于電機(jī)大功率化帶來的高溫和高濕的使用環(huán)境要求，這種拼接而成的磁環(huán)組件，對表面有著非常嚴(yán)格的防護(hù)要求，否則磁環(huán)就會被迅速氧化腐蝕，從而極大地縮短電機(jī)使用壽命。又因?yàn)楦鞔磐唛g絕緣而不導(dǎo)電，所以很難實(shí)現(xiàn)輻射環(huán)組件產(chǎn)品的整體電鍍防護(hù)。

現(xiàn)有的電機(jī)輻射環(huán)組件電鍍方法之一是：將每片磁瓦先電鍍后進(jìn)行拼接，這雖然滿足了防腐蝕要求，但是這種只通過拼接而成的輻射環(huán)由于尺寸精度很低，又因再加工會把鍍層一并處理掉而不能再通過機(jī)加工來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)外徑和同軸度的高精度技術(shù)要求，從而在產(chǎn)品裝配后，最終影響電機(jī)氣隙，對于超高速電機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪音較大，大大降低電機(jī)的使用壽命；現(xiàn)有的電機(jī)輻射環(huán)組件電鍍方法之二是：使用噴涂油漆工藝，對拼接好的輻射環(huán)組件進(jìn)行整體噴涂油漆防護(hù)，但是油漆需要長時間的高溫烘烤后才能達(dá)到油漆與輻射環(huán)組件基體的結(jié)合力，這種結(jié)合力也是非常有限的，在電機(jī)高溫、高濕和高速的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境下，很容易出現(xiàn)油漆脫落；另外長時間的高溫烘烤使得膠水粘接強(qiáng)度大為下降，從而導(dǎo)致輻射環(huán)組件產(chǎn)品開裂。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種電機(jī)輻射環(huán)組件的電鍍方法，其能實(shí)現(xiàn)電機(jī)輻射環(huán)組件整體電鍍，從而使電機(jī)輻射環(huán)組件能夠滿足高溫、高濕和超高速的工作環(huán)境要求。

本發(fā)明提供一種電機(jī)輻射環(huán)組件電鍍所用的自動裝夾定位機(jī)構(gòu)，通過這個自動裝夾定位機(jī)構(gòu)能夠方便實(shí)現(xiàn)電機(jī)輻射環(huán)組件的整體電鍍。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：電機(jī)用輻射環(huán)組件電鍍所用的自動裝夾定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括底盤、彈性支撐盤、定位壓板、調(diào)節(jié)鎖緊螺母、軸；彈性支撐盤設(shè)置在底盤上，由若干個等分的支撐腳組成，每個支撐腳對應(yīng)輻射環(huán)組件的每一個磁瓦，底盤、彈性支撐盤中間有定位孔，與軸下部螺紋連接；定位壓板中間制作定位孔，與軸上部螺紋連接，鎖緊調(diào)節(jié)螺母與軸的上部螺紋配合，支撐腳與定位壓板均為導(dǎo)體，每片磁瓦相互導(dǎo)電。

上述定位壓板周邊制作若干個止扣，更好地定位相應(yīng)的磁瓦。固定電機(jī)用輻射環(huán)組件時，與電機(jī)用輻射環(huán)磁瓦內(nèi)徑緊密配合，防止電機(jī)用輻射環(huán)磁瓦移位。

上述軸上還設(shè)置掛鉤，這樣可以將整個自動裝夾定位機(jī)構(gòu)通過掛鉤而掛起，因此能夠?qū)崿F(xiàn)掛鍍。

利用上述自動裝夾定位機(jī)構(gòu)，相應(yīng)地提供一種電機(jī)用輻射環(huán)組件的電鍍方法，將電機(jī)用輻射環(huán)組件連接負(fù)極浸入電鍍液中進(jìn)行電鍍，其特征在于：先將若干個磁瓦通過膠水首尾拼接成電機(jī)輻射環(huán)組件，電機(jī)輻射環(huán)組件裝入上述自動裝夾定位機(jī)構(gòu)中，電機(jī)輻射環(huán)組件的每個磁瓦由上部的定位壓板和下部的彈性支撐盤上的支撐腳夾持，支撐腳與定位壓板均為導(dǎo)體，每片磁瓦相互導(dǎo)電，從而實(shí)現(xiàn)整體電鍍。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、通過自動裝夾定位機(jī)構(gòu)中的彈性支撐盤上的支撐腳與各磁瓦實(shí)現(xiàn)精確定位，通過鎖緊調(diào)節(jié)螺母與軸的上部螺紋配合，來調(diào)節(jié)定位壓板向下的壓力，保證彈性支撐盤的每個支撐腳與每個磁瓦接觸，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)用輻射環(huán)組件的整體電鍍，而且整個電鍍方法定位準(zhǔn)確，裝夾方便。

2、采用自動裝夾定位機(jī)構(gòu)，無需將每片磁瓦先電鍍再進(jìn)行拼接而無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高精度要求，可以在各磁瓦首尾拼接成輻射環(huán)組件后，再通過機(jī)加工，最后整體電鍍防護(hù)處理，最終達(dá)到輻射環(huán)組件內(nèi)外徑和同軸度的高精度要求，從而避免了電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡而產(chǎn)生的振動和噪音，大大延長了電機(jī)的使用壽命。

3、采用自動裝夾定位機(jī)構(gòu)，無需使用噴漆工藝，避免因油漆長時間的高溫烘烤而出現(xiàn)膠水粘接強(qiáng)度大大下降，從而導(dǎo)致輻射環(huán)組件開裂；同時通過整體電鍍，電鍍層與輻射環(huán)基體的結(jié)合力較噴漆工藝大大提高，滿足了產(chǎn)品高溫高濕的使用環(huán)境要求。

4、自動裝夾定位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，夾持和調(diào)節(jié)電機(jī)用輻射環(huán)組件十分方便。

附圖說明