[發(fā)明專利]一種新型基于模塊化設(shè)計(jì)的立式加工中心工作臺(tái)結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210344473.4
• 申請(qǐng)日: 2012-09-17
• 公開（公告）號(hào): CN102848201A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京科技大學(xué)
• 主分類號(hào): B23Q1/03
• 分類號(hào): B23Q1/03;B23Q1/01
• 代理公司: 北京金智普華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401
• 代理人: 皋吉甫

1.一種新型基于模塊化設(shè)計(jì)的立式加工中心工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括工作臺(tái)基體（1）、硬軌配合板子模塊和線軌配合板子模塊，其中硬軌配合板子模塊包括左硬軌配合板（2）和右硬軌配合板（3），線軌配合板子??模塊包括左線軌配合板（4）和右線軌配合板（5）；工作臺(tái)基體（1）、左硬軌配合板（2）和右硬軌配合板（3）以及左線軌配合板（4）和右線軌配合板（5）上設(shè)置有統(tǒng)一的定位連接接口，該接口的定位方式采取側(cè)邊和底部基準(zhǔn)面定位，連接方式采取頂絲、螺釘及銷釘連接；左硬軌配合板（2）以工作臺(tái)安裝左導(dǎo)軌配合板的側(cè)邊基準(zhǔn)面（9）、工作臺(tái)安裝左導(dǎo)軌配合板的底部基準(zhǔn)面（10）為安裝基準(zhǔn)，基準(zhǔn)面找正對(duì)齊后，在左導(dǎo)軌配合板的頂絲安裝臺(tái)（7）上安裝頂絲使左硬軌配合板側(cè)邊基準(zhǔn)面（13）貼緊工作臺(tái)安裝左導(dǎo)軌配合板的側(cè)邊基準(zhǔn)面（9），然后在左硬軌配合板（2）上配打螺紋孔，在工作臺(tái)基體（1）上按順序擰緊螺釘，將左硬軌配合板底部基準(zhǔn)面（14）壓緊至工作臺(tái)安裝左導(dǎo)軌配合板的底部基準(zhǔn)面（10），最后間隔打入銷釘；右硬軌配合板（3）以工作臺(tái)安裝右導(dǎo)軌配合板的側(cè)邊基準(zhǔn)面（11）、工作臺(tái)安裝右導(dǎo)軌配合板的底部基準(zhǔn)面(12)為安裝基準(zhǔn)，基準(zhǔn)面找正對(duì)齊后，在右導(dǎo)軌配合板的頂絲安裝臺(tái)(8)上安裝頂絲使右硬軌配合板側(cè)邊基準(zhǔn)面(15)貼緊工作臺(tái)安裝右導(dǎo)軌配合板的側(cè)邊基準(zhǔn)面(11)，然后在右硬軌配合板(3)上配打螺紋孔，在工作臺(tái)基體(1)上按順序擰緊螺釘，將右硬軌配合板底部基準(zhǔn)面(16)壓緊至工作臺(tái)安裝右導(dǎo)軌配合板的底部基準(zhǔn)面（12），最后間隔打入銷釘，組成硬軌工作臺(tái)；左線軌配合板（4）以工作臺(tái)安裝左導(dǎo)軌配合板的側(cè)邊基準(zhǔn)面（9）、工作臺(tái)安裝左導(dǎo)軌配合板的底部基準(zhǔn)面（10）為安裝基準(zhǔn)，基準(zhǔn)面找正對(duì)齊后，在左導(dǎo)軌配合板的頂絲安裝臺(tái)（7）上安裝頂絲使左線軌配合板側(cè)邊基準(zhǔn)面（17）貼緊工作臺(tái)安裝左導(dǎo)軌配合板的側(cè)邊基準(zhǔn)面（9），然后在左線軌配合板（4）上配打螺紋孔，在工作臺(tái)基體（1）上按順序擰緊螺釘，將左線軌配合板底部基準(zhǔn)面（18）壓緊至工作臺(tái)安裝左導(dǎo)軌配合板的底部基準(zhǔn)面（10），最后間隔打入銷釘；右線軌配合板（5）以工作臺(tái)安裝右導(dǎo)軌配合板的側(cè)邊基準(zhǔn)面（11）、工作臺(tái)安裝右導(dǎo)軌配合板的底部基準(zhǔn)面（12）為安裝基準(zhǔn)，基準(zhǔn)面找正對(duì)齊后，在右導(dǎo)軌配合板的頂絲安裝臺(tái)(8)上安裝頂絲使右線軌配合板側(cè)邊基準(zhǔn)面（21）貼緊工作臺(tái)安裝右導(dǎo)軌配合板的側(cè)邊基準(zhǔn)面（11），然后在右線軌配合板（5）上配打螺紋孔，在工作臺(tái)基體（1）上按順序擰緊螺釘，將右線軌配合板底部基準(zhǔn)面（22）緊至工作臺(tái)安裝右導(dǎo)軌配合板的底部基準(zhǔn)面（12），最后間隔打入銷釘，組成線軌工作臺(tái)；當(dāng)線軌工作臺(tái)與滑鞍上的線軌滑塊裝配時(shí)，在左線軌配合板（4）上的滑塊壓塊安裝槽（20）中安裝滑塊壓塊（6），使滑塊貼緊滑塊側(cè)邊定位面（19）；通過(guò)硬軌配合板子模塊和線軌配合板子模塊在工作臺(tái)基體（1）上的接口實(shí)現(xiàn)硬軌配合板子模塊和線軌配合板子模塊在工作臺(tái)基體（1）上的互換重組，進(jìn)而達(dá)到快速設(shè)計(jì)、制造和維修硬軌工作臺(tái)和線軌工作臺(tái)目的。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型基于模塊化設(shè)計(jì)的立式加工中心工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，其特征是：工作臺(tái)基體（1）設(shè)置了左導(dǎo)軌配合板的頂絲安裝臺(tái)（7）、右導(dǎo)軌配合板的頂絲安裝臺(tái)(8)、工作臺(tái)安裝左導(dǎo)軌配合板的側(cè)邊基準(zhǔn)面（9）、工作臺(tái)安裝左導(dǎo)軌配合板的底部基準(zhǔn)面（10）、工作臺(tái)安裝右導(dǎo)軌配合板的側(cè)邊基準(zhǔn)面（11）、工作臺(tái)安裝右導(dǎo)軌配合板的底部基準(zhǔn)面（12），并在工作臺(tái)基體（1）上配打安裝導(dǎo)軌配合板的定位沉頭孔，以及在左導(dǎo)軌配合板的頂絲安裝臺(tái)（7）和右導(dǎo)軌配合板的頂絲安裝臺(tái)(8)上配打安裝頂絲的螺紋孔；為了便于加工與裝配，兩個(gè)安裝基準(zhǔn)面的相交處加工出退刀槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型基于模塊化設(shè)計(jì)的立式加工中心工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，其特征是：左硬軌配合板（2）上設(shè)置了與工作臺(tái)基體定位連接的左硬軌配合板側(cè)邊基準(zhǔn)面（13）和左硬軌配合板底部基準(zhǔn)面(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型基于模塊化設(shè)計(jì)的立式加工中心工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，其特征是：右硬軌配合板(3)上設(shè)置了與工作臺(tái)基體定位連接的右硬軌配合板側(cè)邊基準(zhǔn)面(15)和右硬軌配合板底部基準(zhǔn)面（16）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型基于模塊化設(shè)計(jì)的立式加工中心工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，其特征是：左線軌配合板（4）上設(shè)置了與工作臺(tái)基體定位連接的左線軌配合板側(cè)邊基準(zhǔn)面（17）、左線軌配合板底部基準(zhǔn)面（18）、滑塊側(cè)邊定位面（19）和滑塊壓塊安裝槽（20）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型基于模塊化設(shè)計(jì)的立式加工中心工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，其特征是：右線軌配合板（5）上設(shè)置了與工作臺(tái)基體定位連接的右線軌配合板側(cè)邊基準(zhǔn)面（21）和右線軌配合板底部基準(zhǔn)面（22）。