[發(fā)明專利]一種雙膜法提取云芝胞外多糖的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210344411.3 | 申請日: | 2012-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN102827304A | 公開(公告)日: | 2012-12-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王文風;徐國華;袁兵兵;徐玲;張瑞華;王英燕 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇神華藥業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C08B37/00 | 分類號: | C08B37/00 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司 32218 | 代理人: | 徐冬濤 |
| 地址: | 211600 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙膜法 提取 云芝胞外 多糖 方法 | ||
技術(shù)領域
本發(fā)明屬于生物工程技術(shù)領域,具體涉及一種提取真菌胞外多糖的方法,更確切地說是一種基于膜技術(shù)提取云芝胞外多糖的方法。
背景技術(shù)
云芝胞內(nèi)糖肽也稱云芝糖肽,由云芝胞內(nèi)糖和胞外多糖組成,是運用現(xiàn)代生物工程技術(shù)從云芝菌中提取精制的具有生理活性的蛋白多糖物質(zhì),其功效成分含量遠高于云芝菌本身,且易于被人體吸收。
傳統(tǒng)的云芝胞外多糖生產(chǎn)是將分離后的云芝發(fā)酵濾液濃縮到一定倍數(shù)后進行多次酒精醇沉,去除其中的單糖,提高多糖含量。但是在醇沉過程中由于單糖往往伴隨著多糖同時被醇沉下來,單糖去除率較低,因此需要多次醇沉,耗費酒精和人工較多,生產(chǎn)成本較高;同時,傳統(tǒng)的熱濃縮方式,耗用大量的蒸汽,對生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量有較大影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述云芝胞外多糖分離純化方法的不足,從而提供一種基于膜技術(shù)來提取云芝胞外多糖的方法,該方法既提高了云芝胞外多糖的提取效果,又減少了廢水的排放,增加了社會效益。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明主要按照下述步驟進行:
一種雙膜法提取云芝胞外多糖的方法,該方法包括下述步驟:
1)將云芝發(fā)酵液通過微濾膜,得到微濾透析液和菌絲體,收集微濾透析液;其中,微濾膜的孔徑在0.05~1μm,操作溫度為10~70℃,工作壓力:進壓為2~8bar,出壓為0~5bar;
2)將步驟1)中的微濾透析液通過超濾膜,得到超濾透析液和濃縮液,收集濃縮液;其中,超濾選擇截留分子量為800~1000Da的超濾膜,操作溫度為38~50℃,工作壓力:進壓為1~8bar,出壓為0.5~3bar;
3)將步驟2)中超濾濃縮液在低溫條件下濃縮得到濃縮漿;濃縮漿再進一步低溫真空烘干至干燥物水分含量為3~8%,即得。所得干燥物即為云芝胞外多糖。
優(yōu)選將步驟2)中超濾濃縮液在40~80℃條件下濃縮到固形物含量為30~70%得到濃縮漿,再將所得的濃縮漿在60~75℃,真空度-0.08~-0.085Mpa的條件下進行烘干,烘干至干燥物水分含量為3~8%。
優(yōu)選微濾采用孔徑為0.05~0.5μm的微濾膜,進一步優(yōu)選微濾采用孔徑為0.05μm的微濾膜,微濾采用50~60℃的操作溫度,進壓為2~4bar,出壓為0.8~1.5bar,最優(yōu)選微濾采用孔徑為0.05μm的微濾膜,微濾采用50~60℃的操作溫度,進壓為3bar,出壓為1bar。優(yōu)選超濾采用截留分子量為800~1000Da的超濾膜,超濾采用40~45℃的操作溫度,進壓為6~8bar,出壓為1~3bar。最優(yōu)選超濾采用截留分子量為1000Da的超濾膜,超濾采用40℃的操作溫度,進壓為7bar,出壓為2bar。
本發(fā)明微濾所用膜為陶瓷膜或有機膜。超濾所用膜材料可選用PAN、PVDF、PC、PES、PP、PE復合膜中的一種。
云芝胞外多糖是生物活性產(chǎn)品,經(jīng)實驗發(fā)現(xiàn)其對溫度較為敏感,若溫度超過60℃,每升高5℃,云芝胞外多糖指標下降10%。在不超過60℃范圍內(nèi),分別選取20、30、40、50、60℃5個溫度進行膜分離的操作,結(jié)果發(fā)現(xiàn),在這5個溫度操作所得到的云芝胞外多糖其理化指標相差不大,但是不同溫度下膜通量及維持該溫度所產(chǎn)生的能耗大不相同,低溫下膜通量較小,而且維持低溫所需冷卻水較大,溫度升高,操作過程不需要冷卻水或需要極少的冷卻水,優(yōu)選膜過濾溫度范圍40~60℃,進一步優(yōu)選微濾膜50~60℃,超濾膜40~45℃。
本發(fā)明采用云芝發(fā)酵液通過微濾膜,得到發(fā)酵液的微濾透析液和菌絲體,菌絲體可用于提取云芝胞內(nèi)糖;微濾透析液通過超濾膜,得到超濾透析液和濃縮液,超濾透析液可作為發(fā)酵配料水;經(jīng)雙膜處理后可顯著降低生產(chǎn)成本。
與現(xiàn)有技術(shù)比較本發(fā)明生產(chǎn)方法為云芝胞外多糖分離提取提供了一種新的方法,該方法具有以下幾個突出的優(yōu)點:
1、微濾除菌絲體提高菌絲體得率,操作過程中無機械力破壞,極大程度保存了菌絲體內(nèi)云芝胞內(nèi)糖成分,配套成本低,無須板框、離心機等裝置;
2、超濾膜的過濾精度高,單糖去除率高,提高云芝胞外多糖產(chǎn)品質(zhì)量;同時,超濾透析液中含有單糖,可作為發(fā)酵配料用水,減少了污水處理量;
3、用超濾膜進行預濃縮,實現(xiàn)冷濃縮,減少蒸汽用量,降低生產(chǎn)成本;
4、本發(fā)明生產(chǎn)過程無酒精消耗,極大的降低了生產(chǎn)成本和工時消耗,同時,本發(fā)明實現(xiàn)清潔自動化生產(chǎn),極大改善了工作環(huán)境。
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