[發(fā)明專利]一種聚四氟乙烯復(fù)合材料及其制備方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210344062.5 | 申請(qǐng)日: | 2012-09-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102924853A | 公開(公告)日: | 2013-02-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙興;仇偉建;李宏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 株洲海天工程塑料實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L27/18 | 分類號(hào): | C08L27/18;C08L67/00;C08K7/24;C08K7/10 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 趙青朵;李玉秋 |
| 地址: | 412007 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚四氟乙烯 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及承重材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種聚四氟乙烯復(fù)合材料及其制備方法。?
背景技術(shù)
聚四氟乙烯(PTFE)具有杰出的優(yōu)良綜合性能,耐高溫,耐腐蝕、不粘、自潤滑、優(yōu)良的介電性能、很低的摩擦系數(shù),它已被廣泛地用作密封材料和填充材料。但純PTFE的硬度低、耐磨性能較差、機(jī)械強(qiáng)度低,在外力作用下會(huì)產(chǎn)生較大的粘彈性變形,易蠕變等,這些缺點(diǎn)限制了PTFE在重載工況下的應(yīng)用。?
為了彌補(bǔ)PTFE機(jī)械性能上的不足,現(xiàn)有技術(shù)采用填充劑對(duì)其進(jìn)行改性,并發(fā)展了多種模壓成型工藝。PTFE材料成型目前主要有四種方法:高溫模壓成型、冷壓燒結(jié)成型、等離子噴涂成型、分散體涂覆成型,最廣泛的成型方法為冷壓燒結(jié)成型。對(duì)PTFE改性的填料可分為無機(jī)填料、有機(jī)填料和纖維增強(qiáng)填料等,主要有二氧化硅(SiO2)、二氧化鈦(TiO2)、氧化鋁(A1203)、氧化鋯(ZrO2)、青銅粉、石墨、聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)、聚丙烯腈(PAN)、聚對(duì)羥基苯甲酸苯酯(POB)、聚酰亞胺(PI)、液晶聚合物(LCP)、碳纖維、玻璃纖維。?
目前,玻璃纖維增強(qiáng)PTFE應(yīng)用較為廣泛,這類產(chǎn)品能滿足工業(yè)上的一般要求,但是,玻璃纖維的耐堿性很差,復(fù)合材料會(huì)因此而縮短使用壽命,玻璃纖維填充后的復(fù)合材料熱變形溫度提高幅度不大,沖擊強(qiáng)度下降較多。隨著對(duì)碳纖維研究的深入,其能夠提高材料的機(jī)械強(qiáng)度,因此現(xiàn)有技術(shù)中有研究采用碳纖維增強(qiáng)PTFE,得到的復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度有較大幅度提高,但沖擊強(qiáng)度明顯降低,更重要的是該復(fù)合材料在強(qiáng)氧化劑中不耐氧化,導(dǎo)致復(fù)合材料變軟,喪失所有的性能。為了從整體上提高聚四氟乙烯復(fù)合材料的性能,申請(qǐng)?zhí)枮?00510095700.4的中國專利公開了一種高耐磨性聚四氟乙烯復(fù)合材料及其制備方法,在該專利中,所述聚四氟乙烯復(fù)合材料由聚四氟乙烯和聚丙烯腈粉末混合后,經(jīng)壓制成型、高溫?zé)Y(jié)形成,其組分中可選擇添加金屬?及金屬氧化物、非金屬氧化物、碳化物和其他纖維類填充物等,以增強(qiáng)其相應(yīng)的性能。該專利提供的聚四氟乙烯復(fù)合材料在一定程度上增加了分散性和耐磨性,但其中金屬粒子與PTFE缺乏相容性,容易產(chǎn)生分離,而且會(huì)對(duì)對(duì)磨面產(chǎn)生磨損,使材料的摩擦系數(shù)增加。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種聚四氟乙烯復(fù)合材料及其制備方法,本發(fā)明提供的聚四氟乙烯復(fù)合材料具有較低的摩擦系數(shù)和較高的機(jī)械強(qiáng)度。?
本發(fā)明提供了一種聚四氟乙烯復(fù)合材料,包括以下組分:?
60wt%~95wt%的聚四氟乙烯;?
3wt%~35wt%的聚對(duì)羥基苯甲酸苯酯;?
0.1wt%~10wt%的膨脹石墨;?
0.1wt%~10wt%的晶須;?
0.01wt%~0.1wt%的偶聯(lián)劑。?
優(yōu)選的,所述聚四氟乙烯的粒徑為1μm~100μm。?
優(yōu)選的,所述聚對(duì)羥基苯甲酸苯酯的粒徑為5μm~100μm。?
優(yōu)選的,所述晶須的直徑為5μm~20μm、長徑比為1:(4~30)。?
優(yōu)選的,所述膨脹石墨的膨脹率100mL/g~400mL/g。?
本發(fā)明提供了一種聚四氟乙烯復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:?
a)將上述技術(shù)方案所述的組分混合溶于有機(jī)溶劑中,得到混合溶液;?
b)將所述步驟a)得到的混合溶液進(jìn)行烘干,得到干燥混合物;?
c)將所述步驟b)得到的干燥混合物進(jìn)行真空冷壓燒結(jié),得到聚四氟乙烯復(fù)合材料;?
或?
將所述步驟b)得到的干燥混合物進(jìn)行真空熱壓成型,得到聚四氟乙烯復(fù)合材料。?
優(yōu)選的,所述真空冷壓燒結(jié)的真空度為(1.0~10)×10-3Pa。?
優(yōu)選的,所述真空冷壓燒結(jié)的壓力為20MPa~30MPa;?
所述真空冷壓燒結(jié)的燒結(jié)溫度為360℃~400℃。?
優(yōu)選的,所述真空熱壓成型的真空度為(1.0~10)×10-3Pa。?
優(yōu)選的,所述真空熱壓成型的壓力為30MPa~50MPa;?
所述真空熱壓成型的加熱溫度為360℃~380℃。?
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于株洲海天工程塑料實(shí)業(yè)有限公司,未經(jīng)株洲海天工程塑料實(shí)業(yè)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210344062.5/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 無機(jī)復(fù)合海參育苗室
- 復(fù)合材料管混凝土柱與復(fù)合材料拉擠型材梁的連接節(jié)點(diǎn)
- 采用海水海砂混凝土的耐海水腐蝕復(fù)合材料組合結(jié)構(gòu)
- 復(fù)合材料管混凝土柱與復(fù)合材料拉擠型材梁的連接節(jié)點(diǎn)
- 復(fù)合材料與混凝土組合結(jié)構(gòu)的梁柱節(jié)點(diǎn)
- 復(fù)合材料與混凝土組合結(jié)構(gòu)的梁柱節(jié)點(diǎn)
- 復(fù)合材料彈匣
- 一種不連續(xù)層狀結(jié)構(gòu)復(fù)合材料及其制備方法
- 一種一體式全復(fù)合材料連桿結(jié)構(gòu)
- 一種熱復(fù)合設(shè)備





