[發明專利]一種提高鋼渣分選利用率的方法無效
| 申請號: | 201210343701.6 | 申請日: | 2012-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN102864251A | 公開(公告)日: | 2013-01-09 |
| 發明(設計)人: | 嚴文明;余洋;王宏磊;賈毛毛;王智力 | 申請(專利權)人: | 山西太鋼不銹鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | C21B3/04 | 分類號: | C21B3/04;B07B1/22 |
| 代理公司: | 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101 | 代理人: | 盧茂春 |
| 地址: | 030003*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 提高 鋼渣 分選 利用率 方法 | ||
技術領域
本發明屬于冶金企業廢物再利用。
背景技術
目前鋼渣處理工藝中,大多采用除鐵器一次分選的方式處理。這種方式在分選過程中所選出的渣鋼純度利用率不高。在下料時通過除鐵器的分選時純度較高的鋼粒會隨著大塊渣鋼一起排入料倉中,嚴重的影響了渣鋼的純度,隨著冶煉單位的產品質量要求不斷提高,因此,需要一種專門處理方法,提高選出渣鋼的純度。
發明內容
?本發明旨在解決渣鋼分選中提高選出渣鋼的純度的方法。改善渣鋼與鋼粒的分離效果,提高渣鋼的純度,為渣鋼返回冶煉工序提供更良好的品質。?
本發明采用如下技術方案:
1、由液壓篦分選后的渣鋼通過除鐵器,除鐵器對原料進行一次分選,分選后的渣鋼進入渣鋼堆放區,等待二次分選。
2、渣鋼進入存放區后由鏟車上料作業,通過滾筒篩進行二次分選,其中滾筒篩的篩網孔徑為8*8(mm),當渣鋼落入滾筒篩中,滾筒篩逆時針旋轉,把粒徑<8mm的鋼粒通過篩網掉落收集起來,送入鋼粒庫;篩上粒徑≤200mm的渣鋼滾落到小渣鐵庫。
所述粒徑<8mm的鋼粒用于燒結廠參配煉鐵。
所述粒徑≤200mm的渣鋼用于鋼廠參配煉鋼。
本發明解決了渣鋼純度不高帶來的混料問題;有效的提高了渣鋼的純度和鋼粒的出產量;為渣鋼返回冶煉、燒結工序提供有力的保證。
具體實施方式
1、由液壓篦分選后的渣鋼通過除鐵器,除鐵器對原料進行一次分選,分選后的渣鋼進入渣鋼堆放區,等待二次分選。
2、渣鋼進入存放區后由鏟車上料作業,通過滾筒篩進行二次分選,其中滾筒篩的篩網孔徑為8*8(mm),當渣鋼落入滾筒篩中,滾筒篩逆時針旋轉,把粒徑<8mm的鋼粒通過篩網掉落收集起來,送入鋼粒庫;篩上粒徑≤200mm的渣鋼滾落到小渣鐵庫。
所述粒徑<8mm的鋼粒用于燒結廠參配煉鐵。
所述粒徑≤200mm的渣鋼用于鋼廠參配煉鋼。
本發明已于2012年3月試用于太鋼加工廠固態渣事業部對預處理渣的加工處理。首先通過液壓篦對渣鋼,廢渣進行1次分選,<200mm的進處理線,經過除鐵器2次分選,渣鐵掉入產品堆放區,由鏟車端運至滾筒篩分選區進行篩選,在其滾落過程中<8mm的鋼粒物料通過篩篦子掉落,≤?200mm的渣鋼滾落到小渣鐵庫。渣鐵返煉鋼利用,鐵粒返燒結利用,實施效果良好。
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