[發明專利]一種褐煤煤末成型提質的方法

無效

• 申請號: 201210343678.0
• 申請日: 2012-09-17
• 公開（公告）號: CN102827659A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 韓維國;烏新平;韓景濤;韓驚龍
• 申請（專利權）人: 韓維國
• 主分類號: C10L5/02
• 分類號: C10L5/02;C10L5/04;C10L5/10;C10L5/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種褐煤提質改良技術領域，具體為一種褐煤煤末成型提質的方法。

背景技術

褐煤：質地疏松而較軟，含碳量低，水分大，揮發分高（40%以上），是煤化程度最低的礦產煤，固定碳含量少，熱效率差，使用價值低，存儲易自燃，由于質地疏松風化后成細粉，運輸中產生飛塵。褐煤煤末質量次、難以燃用、儲存和運輸，是一種低質量能源。

褐煤提質技術史于20世紀初的德國，基于戰爭需要建了大型褐煤低溫干餾廠，制取石蠟油、固態無煙燃料、汽油、柴油等。上世紀70年代石油危機后，人們更加重視對廉價褐煤的開發利用，國內外先進的褐煤深加工：德國的L-R工藝、澳大利亞的流化床快速熱解工藝、中國的多段回轉爐工藝、中國固體熱載體干餾工藝等。長期以來盛產褐煤的國家，在褐煤、末煤成型提質過程中經過高壓、剪切或蒸汽加熱等物理作用，使其凝膠結構及空隙系統受到了不可逆轉的破壞，從本質上改變了煤樣的煤價，煤化度也隨之提高。

然而，在現有的褐煤煤末提職工藝中，如公開號為CN101486922A公開的褐煤提質改性生產工藝，需要沸騰機、冷氣機、干燥機和諸多的集成器，雖然可以達到褐煤提職的效果，但是工藝復雜，且依托設備較多，提高了生產成本。

公開號為CN102433187A公開了一種褐煤提質成型方法，雖然工藝簡單，且設備較少，也到達了褐煤成型運輸的目的，但是該工藝從褐煤成型運輸上考慮較多，對于褐煤體質效果甚微。

為了克服上述現有技術中的不足，提供一種即能夠讓褐煤煤末很好的成型，同時又能夠提高褐煤的質量，并且設備少，工藝簡單，成本低廉的褐煤煤末提質的方法，是一個值得研究的問題。

發明內容

為了克服上述現有技術中的不足，本發明提供了一種工藝流程簡單、設備較少，且生產成本低廉，同時很好的達到了褐煤煤末成型提質目的褐煤煤末成型提質方法。

本發明的目的是這樣實現的：

一種褐煤煤末成型提質的方法，其具體步驟如下：

第一步：將褐煤煤末烘干或自然晾曬到水分20%-25%，磨細≥30目，加入水玻璃或煤焦油10%-15%作為粘接劑，充分攪拌混合；

第二步：將第一步充分攪拌混合后的混合料手捏成團不散，用8MPa-12MPa對輥成型機或沖壓成型機壓制成直徑3cm-7cm塊狀，在≤70℃條件下烘培2.5-3.5小時，達到壓制的塊狀褐煤水分在15%-18%；

第三步：將第二步壓制的塊狀褐煤送入用于熱解蘭炭的爐中按蘭炭熱解法，在600℃-750℃下熱解2-3小時，熱解中析出的煤焦油和煤氣回收法采用熱解蘭炭成熟的處理方法回收利用；經熱解后的褐煤揮發分≤8%、仍保持形狀，且具有350-400N強度即為成品。

積極有益效果：本發明是采用褐煤煤末加入粘接劑經攪拌混合成型烘干后，送進蘭炭爐按蘭炭熱解法熱解，即成為成品的一種簡單方法。褐煤末煤經加工成型煤；末煤成型烘干水分要控制在15%-18%之間（褐煤塊煤不需要烘干）；采用該種工藝將褐煤末煤成型，經熱解提質處理后仍能保持一定形狀、強度，改變了褐煤塊煤提質后粉碎成煤末揚塵問題，運輸裝卸不會再有揚塵發生，也可以直接燃用。該工藝借用熱解蘭炭成熟的處理方法，不用再考慮設計爐體和煤焦油、煤氣回收利用、環境污染等工藝問題。該成品即可替代無煙煤燃用，亦可作為生產型焦、做無煙塊煤原料。投資少，工藝簡單。

具體實施方式

下面結合具體實施例，對本發明做進一步的說明：

一種褐煤煤末成型提質的方法，其具體步驟如下：

第一步：將褐煤煤末烘干或自然晾曬到水分20%-25%，磨細≥30目，加入水玻璃或煤焦油10%-15%作為粘接劑，充分攪拌混合；

第二步：將第一步充分攪拌混合后的混合料手捏成團不散，用8MPa-12MPa對輥成型機或沖壓成型機壓制成直徑3cm-7cm塊狀，在≤70℃條件下烘培2.5-3.5小時，達到壓制的塊狀褐煤水分在15%-18%；

第三步：將第二步壓制的塊狀褐煤送入用于熱解蘭炭的爐中按蘭炭熱解法，在600℃-750℃下熱解2-3小時，熱解中析出的煤焦油和煤氣回收法采用熱解蘭炭成熟的處理方法回收利用；經熱解后的褐煤揮發分≤8%、仍保持形狀，且具有300-400N強度即為成品。

實施例1

一種褐煤煤末成型提質的方法，其具體步驟如下：

第一步：將褐煤煤末烘干或自然晾曬到全水20%，磨細30目，加入水玻璃或煤焦油10%%作為粘接劑，充分攪拌混合；