[發(fā)明專利]一種懸掛馬弗管端部的絕熱方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210343093.9
• 申請日: 2012-09-17
• 公開（公告）號: CN102851463A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊謙;易敏;李衛(wèi)杰
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶南方（武漢）威仕工業(yè)爐有限公司
• 主分類號: C21D1/26
• 分類號: C21D1/26;C21D9/54
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種馬弗管端部的絕熱方法，特別是立式光亮退火爐懸掛馬弗管上下端部與爐體之間的絕熱方法。?

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背景技術(shù)

立式馬弗光亮退火爐一般采用帶鋼上行加熱的工藝段布置方式，即帶鋼由下至上依次經(jīng)過入口密封、馬弗式加熱段、過渡段，冷卻段、轉(zhuǎn)向輥裝置，然后進(jìn)入下行通道，由出口密封運行出光亮退火爐。立式馬弗光亮退火爐爐內(nèi)有一個馬弗管，在帶鋼上行加熱的布置方式中，馬弗管的上端通過法蘭固定在爐殼上，即上端固定，馬弗管自由懸垂；馬弗管下端一般插入在油封槽中，并連接至入口密封。

單根馬弗管一般長約26米，采用耐高溫的鎳基合金材料制成。由多個單節(jié)馬弗材料卷曲成環(huán)形后依次焊接縱縫得到單節(jié)圓柱馬弗管，再由多節(jié)圓柱狀馬弗管依次焊接環(huán)縫得到整段馬弗管。

馬弗管外有電阻帶或燒嘴，通過加熱馬弗管達(dá)到加熱在馬弗管中連續(xù)運行的帶鋼的目的，馬弗管最高溫度一般可達(dá)1150℃。馬弗管管身可通過布置在爐殼與電阻帶或燒嘴之間的耐火纖維絕熱，馬弗管上下端均連接有爐體重要部件，同樣需要進(jìn)行絕熱處理，而由于馬弗管自重大且在高溫條件下會發(fā)生熱蠕變和塑性變形以及馬弗爐結(jié)構(gòu)等特點，需對馬弗管上下端的絕熱處理做重點考慮，以控制馬弗管上下端處溫度處于合理水平，提升立式馬弗光亮退火爐重要部件的使用壽命及退火爐的整體性能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種懸掛馬弗管端部的絕熱方法，使得馬弗管在高溫（1150℃左右）下工作時，其上下端處溫度處于合理水平，能提升立式馬弗光亮退火爐重要部件的使用壽命及退火爐的整體性能。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：

一種懸掛馬弗管端部的絕熱方法，馬弗管由多個單節(jié)依次焊接而成，馬弗管的上端通過法蘭固定在爐體上，下端插入在油封槽中；其特征在于：在馬弗管上下端部管口內(nèi)分別塞入一個塞頭，通過各塞頭耐火纖維與馬弗管體內(nèi)壁接觸，實現(xiàn)馬弗管上下端的絕熱；各塞頭均由上下托板夾置耐火纖維并固定連接構(gòu)成；各托板以及各塞頭耐火纖維的中心沿直徑方向設(shè)置用于帶鋼穿過的帶鋼運行孔，且上下塞頭的帶鋼運行孔上下對應(yīng)且孔中心線重合；上塞頭上托板固定在馬弗管上端部的管口法蘭上、上塞頭耐火纖維和上塞頭下托板卡置于馬弗管上端部內(nèi)；下塞頭上托板和下塞頭耐火纖維的一部分長度位于馬弗管下端部內(nèi)并緊密卡固，下塞頭下托板與下塞頭耐火纖維的另一部分長度從馬弗管下端部管口伸出。

按上述技術(shù)方案，上塞頭上、下托板及下塞頭上托板均為圓形，上塞頭耐火纖維外周面為圓柱形；上塞頭上托板外徑大于馬弗管上端部的管口外徑；上塞頭耐火纖維外徑和上塞頭下托板外徑等于馬弗管上端部的管口內(nèi)徑；位于馬弗管下端部內(nèi)的下塞頭耐火纖維的一部分長度外周面為圓柱形，且外徑與下塞頭上托板外徑都等于馬弗管下端部的管口內(nèi)徑。

按上述技術(shù)方案，帶鋼運行孔兩側(cè)，多個螺栓沿豎向貫穿各塞頭耐火纖維、并通過螺母將各塞頭耐火纖維夾持在各自上下端的上下托板之間；上塞頭下托板下端面、下塞頭上托板上端面上均分別均布多個螺母。

按上述技術(shù)方案，上塞頭下托板的帶鋼運行孔寬于上塞頭上托板的帶鋼運行孔，且由上至下，上塞頭耐火纖維中心的帶鋼運行孔逐漸變寬；或者上塞頭上、下托板與上塞頭耐火纖維中心的帶鋼運行孔寬度一致。

按上述技術(shù)方案，下塞頭上托板的帶鋼運行孔寬于下塞頭下托板的帶鋼運行孔，且由上至下，下塞頭耐火纖維中心的帶鋼運行孔逐漸變窄；或者下塞頭上、下托板與下塞頭耐火纖維中心的帶鋼運行孔寬度一致。

按上述技術(shù)方案，上塞頭上托板上端面、下塞頭上托板上端面上均設(shè)置多個便于吊裝的塞頭吊耳。

按上述技術(shù)方案，上塞頭上托板上端面、下塞頭上托板上端面上均設(shè)置加強筋。

按上述技術(shù)方案，所述帶鋼運行孔為沒有尖角的弧形圓角通孔。

按上述技術(shù)方案，所述的伸入馬弗管中的上塞頭下托板、下塞頭上托板、螺栓、螺母均為耐高溫合金材料制作而成。

按上述技術(shù)方案，所述的各耐火纖維厚度壓縮比均為0.5～0.9。

由此，本發(fā)明結(jié)合立式馬弗光亮退火爐的結(jié)構(gòu)特點，合理設(shè)計馬弗管上下端部結(jié)構(gòu)及耐火纖維布置方式，在馬弗管上下端內(nèi)部均設(shè)置了絕熱塞頭，通過各塞頭耐火纖維與馬弗管體內(nèi)壁接觸，即可實現(xiàn)馬弗管上下端的絕熱，使得馬弗管在高溫（1150℃左右）下工作時，其上下端處溫度處于合理水平，能提升立式馬弗光亮退火爐重要部件的使用壽命及退火爐的整體性能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明優(yōu)選實施例馬弗管上塞頭俯視圖；?