[發明專利]智能供電裝置

無效

• 申請號: 201210342873.1
• 申請日: 2012-09-14
• 公開（公告）號: CN102832716A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 魯榮杰
• 申請（專利權）人: 南京萊斯信息技術股份有限公司
• 主分類號: H02J13/00
• 分類號: H02J13/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 張弛

技術領域

本發明涉及數據采集處理技術領域，特別是一種智能供電裝置，安裝于機動指揮通信系統中。

背景技術

機動通信車系統通信網絡化、系統化要求越來越高，各種設備之間的連接關系日益復雜，操作繁瑣。供電裝置是保證車上系統正常工作的關鍵設備，其質量直接決定通信車系統工作的質量。現有的配電設備，是由顯示表頭和分離器件（接觸器、空開和漏電保護器等）組成，使得用戶只能直觀的眼視面板上的各個顯示表頭，無法達到用人機界面操作或通過終端計算機來實現監控操作功能，使得配電控制設備無法通用，缺少靈活性和操控性。在故障檢測的方面，傳統的配電設備較為機械化，缺乏足夠的智能性，也不夠人性化。

因此，需要一種新的技術方案以解決上述問題。

發明內容

針對上述現有技術所存在的問題和不足，本發明的目的是提供一種智能程度高、通用性強的智能供電裝置。

為實現上述目的，本發明智能供電裝置可采用如下技術方案：

一種智能供電裝置，包括YDH20P1型監控探測裝置、該YDH20P1型監控探測裝置具有48個引腳，通過計算機對YDH20P1型監控探測裝置過壓、欠壓、漏電和缺相等閾值進行調整設置，并顯示輸出電壓、電流、溫度、有功功率、無功功率、功率因數、視在功率、頻率相關電學量；從4至9引腳經過互感器輸入電流值，從22引腳、23引腳引腳輸入溫度，從30至34引腳輸入轉換開關信號，從35至41引腳輸入電壓值；當測量到以上電學量中發現有不正常數據，則YDH20P1型監控探測裝置通過16至19引腳將發出報警信號，斷開所有電源。

本發明與現有技術相比：自動化程度高，無需人工對設備操作；其具有過壓、欠壓、漏電和缺相等保護功能，有效地保證了系統供電和配電的安全性和可靠性；實現了各種供電源優先順序供電控制功能。

附圖說明

圖1為本發明智能供電裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本發明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍，在閱讀了本發明之后，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。

請參閱圖1所示，本發明公開一種智能供電裝置，包括YDH20P1型監控探測裝置、該YDH20P1型監控探測裝置具有48個引腳。YDH20P1型監控探測裝置與其他各部分相連，具體的為1引腳、2引腳連接220V交流工作電源；4至9引腳為負載輸入端的三相電流測量；10引腳、11引腳通過RS485串口與計算機相連；16至21引腳為可編程繼電器輸出，16引腳、17引腳接YDK1-63E/4自動轉換開關（跳閘用），18引腳、19引腳接報警裝置（蜂鳴器/指示燈）；22引腳、23引腳輸入溫度測量數據；30至34引腳為可編程開關量輸入，30引腳、31引腳接YDK2-63/4自動轉換開關，32引腳、33引腳接YDK1-63E/4自動轉換開關，34引腳接零線；35至41引腳為三相電壓測量，35引腳、37引腳、39引腳、41引腳分別接負載輸入端的三根火線一根零線的電壓；43引腳、44引腳為漏電流監測，接負載輸入端。

其中YDK1-63E/4自動轉換開關用于兩路電源自動切換，具有安全可靠、轉換平穩的特點，廣泛用于工業、醫療、郵電、石油、煤礦、冶金、鐵道、計算機中心、船舶、軍事設施、高速公路、機場、消防、民用建筑等交流50Hz、400V以下配電系統。

YDK2-63/4自動轉換開關用于為重要負荷提供連續電源，當電源A電壓下降到預置的限值以下或超過預置的限值以上時，它能自動地將電源從電源A轉換到電源B。

通過計算機可對YDH20P1型監控探測裝置過壓、欠壓、漏電和缺相等閾值進行調整設置，并顯示輸出電壓、電流、溫度、有功功率、無功功率、功率因數、視在功率、頻率相關電學量。從4至9引腳經過互感器輸入電流值，從22引腳、23引腳輸入溫度，從30至34引腳輸入轉換開關信號，從35至41引腳輸入電壓值。當測量到以上電學量中發現有不正常數據，則YDH20P1監控探測裝置通過16至19引腳將發出報警信號，點亮指示燈，對YDK1-63E/4自動轉換開關實行強制置“0”，斷開所有電源。

同時，本設備帶有LCE顯示模塊和用戶操作模塊。顯示界面以及用戶操作界面將可以代替所有計算機能夠實現的功能，當不方便計算機串口連線時，為操作、讀取數據提供方便。

本發明的優點在于：

1.自動化程度高，無需人工對設備操作；