[發(fā)明專利]一種節(jié)水型污泥槳葉式干化的載氣成套處理裝置及其方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210342521.6
• 申請(qǐng)日: 2012-09-14
• 公開（公告）號(hào): CN102836566A
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 申維真;徐興華;張東偉;沙雪華;武志飛;劉霄;張宏偉;高光宇;劉玲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京機(jī)電院高技術(shù)股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D5/00
• 分類號(hào): B01D5/00;B01D47/06;C02F11/12
• 代理公司: 北京市商泰律師事務(wù)所 11255
• 代理人: 毛燕生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種節(jié)水型污泥槳葉式干化的載氣成套處理裝置及其方法。

背景技術(shù)

污泥干化是污泥處置的重要環(huán)節(jié)和關(guān)鍵技術(shù)，常用的污泥干化技術(shù)主要有槳葉式污泥干燥技術(shù)、帶式干燥技術(shù)、渦輪薄層干燥技術(shù)、流化床污泥干化技術(shù)等。其中槳葉式污泥干燥技術(shù)采用的槳葉式干燥機(jī)具備能耗低、安全可靠、靈活兼容度高、設(shè)備占地與投資省以及運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低等諸多優(yōu)點(diǎn)，因此在該領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

槳葉式干燥機(jī)產(chǎn)生的載氣成分非常復(fù)雜，含有大量的水蒸氣，一定量的粉塵及部分腐蝕性的氣體。現(xiàn)在普遍采用的載氣處理方式是通過自來(lái)水或中水直接洗滌降溫后循環(huán)利用，耗水量非常大。

但是，一些待建或投運(yùn)的污泥處理處置項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)無(wú)法提供大量的中水用于載氣洗滌。因此開發(fā)一套適合沒有大量中水可供利用時(shí)的載氣處理工藝迫在眉睫。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種節(jié)水型污泥槳葉式干化的載氣成套處理裝置及其方法，采用高效、節(jié)水的間接冷卻換熱技術(shù)，針對(duì)槳葉式干化載氣含濕、含塵、含腐蝕性氣體的特點(diǎn)，對(duì)換熱主體設(shè)備冷卻型換熱器的上下封頭部分進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，既達(dá)到節(jié)水目的，又能滿足載氣處理設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

本發(fā)明的節(jié)水型污泥槳葉式干化的載氣成套處理裝置，包括冷卻型換熱器、冷卻塔、除霧器和循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述冷卻型換熱器的頂部設(shè)有通過管路與干燥機(jī)的干燥機(jī)載氣出口連接的冷卻型換熱器載氣進(jìn)口，冷卻型換熱器的一側(cè)設(shè)有冷卻塔，冷卻塔的冷卻塔冷卻水進(jìn)口通過管路與冷卻型換熱器的冷卻型換熱器冷卻水出口連接，冷卻塔的冷卻塔冷卻水出口通過管路與冷卻型換熱器的冷卻型換熱器冷卻水進(jìn)口連接，冷卻型換熱器的另一側(cè)設(shè)有除霧器，除霧器的除霧器載氣進(jìn)口通過管路與冷卻型換熱器的冷卻型換熱器載氣出口連接，除霧器的除霧器載氣出口通過管路連接循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)通過管路分別連接干燥機(jī)載氣進(jìn)口和除臭器。

本發(fā)明的節(jié)水型污泥槳葉式干化的載氣成套處理裝置，所述冷卻型換熱器為固定管板式管殼換熱器，冷卻型換熱器的上封頭和下封頭處分別設(shè)有在線清理噴頭和手動(dòng)清理的手孔。

本發(fā)明的節(jié)水型污泥槳葉式干化的載氣成套處理裝置，所述除霧器分上下兩部分，上部主要為配置反沖洗裝置的折流板分離器，用以吸附載氣中夾帶的小液滴及粉塵，下部為配置溢流裝置的水池，用以承接上部滴落的含塵液滴及反沖洗水并適時(shí)排污。

本發(fā)明的節(jié)水型污泥槳葉式干化的載氣成套處理方法，包括以下步驟：

1）干燥機(jī)產(chǎn)生的載氣在循環(huán)風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，從干燥機(jī)載氣出口通過管路進(jìn)入冷卻型換熱器頂部的冷卻型換熱器載氣進(jìn)口；

2）載氣通過與冷卻型換熱器的冷卻水間接換熱，使載氣中的水蒸氣凝結(jié)，同時(shí)載氣中的大部分粉塵也被冷凝液帶走，冷凝液及其附著的粉塵通過冷卻型換熱器底部的排污口排入污水管路；

3）經(jīng)過冷卻型換熱器冷卻后的載氣由冷卻型換熱器載氣出口通過管路進(jìn)入除霧器的除霧器載氣進(jìn)口，載氣中殘留的小液滴和粉塵在除霧器中被進(jìn)一步去除；

4）經(jīng)過除霧處理的載氣由除霧器的除霧器載氣出口通過管路進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī)；載氣經(jīng)過冷卻型換熱器和除霧器處理后溫度大大降低，水蒸氣和粉塵含量大大降低，從而明顯減少對(duì)循環(huán)風(fēng)機(jī)的腐蝕和磨損，通過循環(huán)風(fēng)機(jī)的載氣一部分通過干燥機(jī)載氣進(jìn)口進(jìn)入干燥機(jī)中循環(huán)利用，另一部分進(jìn)入除臭器；

5）冷卻型換熱器使用的冷卻水由冷卻塔的冷卻塔冷卻水出口通過循環(huán)泵加壓后進(jìn)入冷卻型換熱器的冷卻型換熱器冷卻水進(jìn)口，冷卻水與載氣在冷卻型換熱器內(nèi)間接換熱，溫度升高；升溫后的冷卻水由冷卻型換熱器的冷卻型換熱器冷卻水出口通過管路進(jìn)入冷卻塔的冷卻塔冷卻水進(jìn)口，冷卻后循環(huán)利用。

本發(fā)明的節(jié)水型污泥槳葉式干化的載氣成套處理方法，所述冷卻型換熱器為固定管板式管殼換熱器，冷卻型換熱器的上封頭和下封頭處分別設(shè)有在線清理噴頭和手動(dòng)清理的手孔。

本發(fā)明的節(jié)水型污泥槳葉式干化的載氣成套處理方法，所述除霧器分上下兩部分，上部主要為配置反沖洗裝置的折流板分離器，用以吸附載氣中夾帶的小液滴及粉塵，下部為配置溢流裝置的水池，用以承接上部滴落的含塵液滴及反沖洗水并適時(shí)排污。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果為：

1）節(jié)水效果明顯，采用換熱器換熱和冷卻塔排熱的組合換熱方式實(shí)現(xiàn)了冷卻水的循環(huán)使用，節(jié)水效果顯著；

2）排污量小，無(wú)二次污染，由于采用間接換熱的方式，避免了冷卻水與載氣的直接接觸，冷卻過程不會(huì)產(chǎn)生新的污染，排污僅為載氣冷凝液、除霧器沖洗水等少量污水；