[發(fā)明專利]加工礦用巷道燈塑料主體殼的螺紋模芯退出裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210342346.0 | 申請日: | 2012-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN102848530A | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 馬莉莉 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽福樂定工業(yè)有限責任公司 |
| 主分類號: | B29C45/33 | 分類號: | B29C45/33;B29L1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 235025 安徽省淮北市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 工礦 巷道 塑料 主體 螺紋 退出 裝置 | ||
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及一種加工礦用巷道燈工具,特別是涉及一種加工礦用巷道燈塑料主體殼的螺紋模芯退出裝置。
背景技術(shù)
目前,礦用巷道燈塑料主體殼在模具中注塑成型后需要將塑料主體殼內(nèi)存放的兩個制作喇叭口內(nèi)螺紋的模芯退出,而取出制作喇叭口內(nèi)螺紋的模芯不能像加工普通管件那樣在模具開模時用抽芯的方法來退出模芯,因加工喇叭口內(nèi)螺紋的模芯上面是帶有標準螺紋,所以加工喇叭口內(nèi)螺紋的模芯在開模時只能按螺紋旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)退出。目前,在實際生產(chǎn)礦用巷道燈主體殼的過程中只能在注塑機開模好后把礦用巷道燈主體殼連同加工喇叭口內(nèi)螺紋的模芯一起取出,然后由操作人員用手一邊固定礦用巷道燈主體殼,一邊用扳手類的工具將制作喇叭口內(nèi)螺紋的模芯從礦用巷道燈主體殼喇叭口中按螺紋方向旋轉(zhuǎn)退出來。這樣由操作人員用手及扳手類的工具從礦用巷道燈主體殼中退出制作喇叭口內(nèi)螺紋的模芯不但增加操作人員的勞動強度,而且生產(chǎn)效率不高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便且能極大地提高生產(chǎn)效率的加工礦用巷道燈塑料主體殼的螺紋模芯退出裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種加工礦用巷道燈塑料主體殼的螺紋模芯退出裝置設置有底座、電機、減速裝置、模芯插頭、模芯固定座及滑動軌道,所述底座上固定有電機、減速裝置及滑動軌道;所述電機的轉(zhuǎn)軸與減速裝置的從動輪嚙合,減速裝置的轉(zhuǎn)軸與模芯插頭設置有轉(zhuǎn)軸套腔端通過固定銷固定,所述模芯插頭相對于轉(zhuǎn)軸套腔的另一端固定設置有與螺紋模芯內(nèi)腔形狀相對應的正多邊形轉(zhuǎn)頭;所述滑動軌道上設置有模芯固定座,模芯固定座包括底板及固定柱,底板與滑動軌道內(nèi)的凹槽活動連接,底板上固定有與礦用巷道燈塑料主體殼內(nèi)腔相對應的固定柱。
所述礦用巷道燈塑料主體殼的螺紋模芯為內(nèi)六角圓柱體,內(nèi)六角圓柱體外設置有外螺紋;所述正多邊形轉(zhuǎn)頭為正六邊形轉(zhuǎn)頭。
本發(fā)明有益效果是:本發(fā)明的加工礦用巷道燈塑料主體殼的螺紋模芯退出裝置結(jié)構(gòu)簡單,制造容易;操作人員使用加工礦用巷道燈塑料主體殼的螺紋模芯退出裝置便可輕松地將制作喇叭口內(nèi)螺紋的模芯從礦用巷道燈主體殼的喇叭口內(nèi)退出,減少了勞動強度,節(jié)約了時間,極大地提高了生產(chǎn)效率,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的加工礦用巷道燈塑料主體殼的螺紋模芯退出裝置作進一步說明。
附圖說明
圖1是礦用巷道燈塑料主體殼用螺紋模芯成型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是螺紋模芯結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明的模芯插頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、主體殼,2、螺紋模芯,3、內(nèi)螺紋,4、內(nèi)六角圓柱體,5、底座,6、電機,7、減速裝置,8、模芯插頭,9、模芯固定座,10、滑動軌道,11、減速裝置的轉(zhuǎn)軸,12、外螺紋,13、轉(zhuǎn)軸套腔,14、固定銷,15、轉(zhuǎn)頭,16、底板,17、固定柱。
具體實施方式
如圖1、圖2所示,本實施例的礦用巷道燈塑料主體殼1內(nèi)有兩個螺紋模芯2分別嵌入主體殼1的兩個喇叭口內(nèi),喇叭口內(nèi)設置有內(nèi)螺紋3;螺紋模芯2外設置有外螺紋12,螺紋模芯2內(nèi)設置為內(nèi)六角圓柱體4。
如圖3所示,本實施例的加工礦用巷道燈塑料主體殼的螺紋模芯退出裝置設置有底座5、電機6、減速裝置7、模芯插頭8、模芯固定座9及滑動軌道10,底座5上固定有電機6、減速裝置7及滑動軌道10。電機6的轉(zhuǎn)軸與減速裝置7的從動輪嚙合。滑動軌道10上設置有模芯固定座9,模芯固定座9包括底板16及固定柱17,底板16與滑動軌道10內(nèi)的凹槽活動連接,底板16上固定有與礦用巷道燈塑料主體殼內(nèi)腔相對應的固定柱17。
如圖4所示,減速裝置的轉(zhuǎn)軸11與模芯插頭8設置有轉(zhuǎn)軸套腔13端通過固定銷14固定,模芯插頭8相對于轉(zhuǎn)軸套腔13的另一端固定設置有與螺紋模芯2內(nèi)腔形狀相對應的正多邊形轉(zhuǎn)頭15,正多邊形轉(zhuǎn)頭15為正六邊形轉(zhuǎn)頭15。
本發(fā)明的加工礦用巷道燈塑料主體殼的螺紋模芯退出裝置的電機6帶動減速裝置7,調(diào)整減速裝置的轉(zhuǎn)軸11的轉(zhuǎn)速為每分鐘100至120轉(zhuǎn);將模芯插頭8的轉(zhuǎn)軸套腔13端套接到調(diào)整減速裝置的轉(zhuǎn)軸11上并通過固定銷14進行固定;同時將底板16放置到滑動軌道10的凹槽上后再將主體殼1固定到固定柱17上,然后推動底板16近減速裝置7并將模芯插頭8的轉(zhuǎn)頭15插入主體殼1喇叭口內(nèi)的內(nèi)六角圓柱體4內(nèi)。開動電機6即可將螺紋模芯2從主體殼1的喇叭口中旋出,實現(xiàn)主體殼1的喇叭口內(nèi)形成內(nèi)螺紋3的最后工序。
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